2）禁止長(zhǎng)期低料線作業(yè)

長(zhǎng)期低料線作業(yè)會(huì)破環(huán)高爐順行，使裝料制度受到嚴(yán)重破壞，同時(shí)可導(dǎo)致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場(chǎng)紊亂繼而誘發(fā)爐墻結(jié)厚甚至結(jié)瘤。根據(jù)低料線作業(yè)的具體原因應(yīng)采取不同的針對(duì)性措施，對(duì)上料能力不足的應(yīng)選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來(lái)提高上料能力，保證高爐滿料線率。對(duì)由于設(shè)備故障造成的低料線，應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以調(diào)劑，應(yīng)注意在趕料線時(shí)可采取適當(dāng)發(fā)展邊緣的裝料制度，根據(jù)料線的深度加足凈焦或適當(dāng)減輕負(fù)荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩(wěn)定順行。

2、酸性爐襯：高純度石英砂100份，鎂砂粉5~6份，氧化鋯0.08份，硼酸0.8~1.2份；其中高純度石英砂按重量百分比。粒度為5- 9目的高純度石英砂百分之15- 24，粒度為15-29目的高純度石英砂百分之15 -26，粒度為35 - 39目的高純度石英砂百分之15-24，粒度為45-50目的高純度石英砂百分之10-19，粒度為60-70目的高純度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高純度石英砂。

3、堿性爐襯：堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼，耐熱鋼以及球墨鑄鐵等，一般堿性爐襯由鎂質(zhì)耐火材料搗制而成,它主要由方鎂石組成，在國(guó)內(nèi)好的鎂砂，其主要組成為: MgO達(dá)百分之90；CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均為百分之1.4左右。

酸性爐襯材料搗打料是指用人工或機(jī)械搗打方式進(jìn)行施工的爐襯材料，搗打料用于中頻電爐爐襯，可以分為酸性搗打料、堿性搗打料和中性搗打料，酸性搗打料制作的爐襯一般用于熔煉要應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。堿性搗打料主要用于用于容量在150kg——1000kg的爐型，可熔煉碳鋼、高錳鋼、不銹鋼等鋼種。堿性搗打料又稱堿性爐襯材料具有：有足夠的耐火度和荷重軟化點(diǎn)；有較強(qiáng)的抗渣性；有較好的抗熱震性；有足夠的強(qiáng)度；熱導(dǎo)率小，電導(dǎo)率低等特點(diǎn)，用戶可以直接投入使用。中性搗打料料是一種熱凝結(jié)耐火材料，采用干式振動(dòng)或搗打成型，不需養(yǎng)護(hù)和漫長(zhǎng)的烘烤周期，加熱時(shí)通過(guò)陶瓷反應(yīng)燒結(jié)，獲得較高的熱面強(qiáng)度，以抵抗鋁液的沖刷和滲透，而未燒結(jié)的襯墊層保持粒狀態(tài)，該襯墊層能夠防止局部應(yīng)力集中，阻止熱面裂紋的延伸和擴(kuò)大。本產(chǎn)品主要應(yīng)用于熔煉鋁及鋁合金等金屬?！?br />

(3)莫來(lái)石：莫來(lái)石是以3Al2O3?2SiO2結(jié)晶相為主要成分的耐火原料。莫來(lái)石分為天然莫來(lái)石和人工合成莫來(lái)石兩類。天然莫來(lái)石很少，一般采用人工合成。莫來(lái)石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于。具有良好的高溫力學(xué)、高溫?zé)釋W(xué)性能，因此，合成莫來(lái)石及其制品具有密度和純度較高、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、高溫蠕變率低、熱膨脹率小、抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)、抗熱震等優(yōu)點(diǎn)。