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隨著現(xiàn)在時代的發(fā)展，中頻鍛造加熱爐費用有著加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命的優(yōu)點被廣泛的應用。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。

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隨著中頻鍛造加熱爐費用的廣泛應用，這種設備可以使工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能的特點。

感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高

感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產品質量和合格率。

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大家知道中頻鍛造加熱爐費用的優(yōu)點是什么嗎？接下來就給大家詳細的介紹一下吧，我們一起來看一下吧。希望可以幫助到大家。

加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。

由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%

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大家知道嗎？中頻鍛造加熱爐費用有著加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本，接下來就由鄭州藍碩電子有限公司為大家詳細的介紹一下吧。

主要應用：

中頻熔煉爐應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱； 熔煉量從4KG至200KG。

感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。