自動鎖螺絲機常見故障及解決方法

常見問題：自動鎖螺絲機螺絲鎖滑牙

解決辦法：

1、檢查電批扭力是否適合鎖附扭力范圍，使用扭力計重新檢測電批扭力

2、檢查產(chǎn)品螺絲是否標(biāo)準(zhǔn)

螺絲吸歪、吸不上螺絲（吸取式自動鎖螺絲機）

1、取螺絲位置是否準(zhǔn)確

2、供料器固定松動

3、吸嘴內(nèi)徑大小與螺絲不合適

4、供料器轉(zhuǎn)盤是否沒轉(zhuǎn)到位

5、吸力不夠

1、檢測螺絲供料器有無送螺絲，手取螺絲是否正常工作

2、真空是否存在，或者真空過濾器堵塞

3、螺絲供料其信號線是否脫落

4、調(diào)整取螺絲位置多次取螺絲確認(rèn)

5、檢查供料器是否松動

6、確認(rèn)吸嘴是否合適，不合適修改或重新加工

7、多次取螺絲確認(rèn)

8、吸力大小是否合適

?伺服自動鎖螺絲機的優(yōu)勢是什么？

伺服自動鎖螺絲機優(yōu)勢

在當(dāng)前的自動鎖螺絲機的不同類型中，有一種伺服鎖螺絲機。伺服鎖螺絲機與普通電批式自動鎖螺絲機生產(chǎn)中功能和效率基本一致，不同的是其鎖付系統(tǒng)。

伺服鎖螺絲機動力源采用伺服電機，系統(tǒng)由進給單元、加載單元和控制單元三部分組成。其中加載單元以伺服電機經(jīng)減速后作為動力源，用于擰緊加載；進給單元通過氣動和人工，利用其水平移動、垂直升降裝置帶動加載單元上下或左右運動；加載過程中的擰緊扭矩由傳感器檢測反饋給控制單元，另外結(jié)合對氣缸、按鈕等開關(guān)量控制，控制單元實現(xiàn)了對擰緊工作過程的實時控制。

自動鎖螺絲機打滑牙時怎么辦？

自動鎖螺絲機的問世很大程度的幫助組裝業(yè)的生產(chǎn)效率，雖說是一款自動化水平很高的設(shè)備，但是有時候不正確的操作手法以及機器長時間作業(yè)情況下也會導(dǎo)致一些小毛病的發(fā)生：比如打螺絲時出現(xiàn)滑牙情況是常見之一。問題雖小但也要及時處理和解決避免釀成大禍。

一、在自動打螺絲機的螺絲批頭上墊點東西比如雙面膠、無紡布等，如果實在沒條件的話紙張也可以，這樣可以加大摩擦力度!

二、自動打螺絲機的批嘴和螺絲接觸的地方用少量502膠水注入螺絲孔，然后將螺絲擰進去，等膠水凝固后再用尖嘴鉗將螺絲旋出（之所以不用螺絲刀是怕又導(dǎo)致螺絲滑牙），要膠水完全硬化才行，這種操作有難度要小心。

三、自動打螺絲機螺絲帽外露的情況，可以用尖口鉗緊螺絲帽后擰下螺絲。也可以將螺絲帽剪掉，拆開機殼后再進行處理→切記要專業(yè)一點

關(guān)于鎖螺絲機的優(yōu)缺點介紹

自動鎖螺絲機優(yōu)點：

1.傳統(tǒng)手工螺絲機與自動鎖螺絲機相比，自動鎖螺絲直接輸送到批嘴，節(jié)少作業(yè)的時間，提率、穩(wěn)定性。

2.自動鎖螺絲機操作是多個擰緊口同步一起作業(yè)，提高了生產(chǎn)率及減少人工成本。?

3.自動鎖螺絲機扭力精準(zhǔn)、調(diào)節(jié)方便、保證鎖緊質(zhì)量。?

4.自動化程度高、操作簡單，員工訊速掌握操作和調(diào)試。

自動鎖螺絲機的缺點：

卡機、浮牙、花頭，出現(xiàn)這些問題主要是螺絲質(zhì)量不好引起的或廠家為解決螺絲質(zhì)量不好而改動設(shè)計尺寸而引起的。

產(chǎn)能數(shù)量：長期批量生產(chǎn)每天需要完成幾千件或者上萬件，十幾個小時的工作下來自動鎖螺絲機會比員工更省力，更不會因為長時間工作產(chǎn)生的疲憊感出現(xiàn)漏鎖、浮鎖、效率變慢的情況。