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氧熔棒氧氣切割的原理
1、氧氣切割:
利用氧氣,yi炔氣混合引燃成高溫溶解火焰,來加熱于工件上,使金屬加熱口局部熔化,然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動(dòng)能,吹去燃燒熔化的金屬溶渣,使兩個(gè)金屬工件分離為二,此種火焰切割法稱為氧氣切割。
氧yi炔火焰切割主要在切割鋼板材料,但如果鋼板中含有鉻,鎳,鉬等抗yang化的合金元素過高時(shí),如不銹鋼,工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。
重工業(yè)中常常會(huì)使用到氧熔棒,氧熔棒是一種通過氧氣助燃之后可產(chǎn)生3600度高溫,能實(shí)現(xiàn)將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。氧熔棒使用時(shí)需要通過氧氣助燃,而我們都知道氧氣雖然自身是不可燃燒的,但是助燃效果確實(shí)非常強(qiáng)大的,如果使用不當(dāng)也是很容易發(fā)生危險(xiǎn)的,因此在使用時(shí)也是要非常注意安全問題的。在是使用氧熔棒的時(shí)候一定要注意檢查氧氣瓶是不是符合標(biāo)準(zhǔn),附件有沒有損壞、丟失,是不是被太陽暴曬過,是不是存在野蠻裝卸或是超裝的現(xiàn)象。千萬不要以為這些都是小事情,很多安全事故都是因?yàn)橐恍┎黄鹧鄣娜菀妆淮蠹液鲆暤男」收弦鸬?,所以一定要重視每一個(gè)細(xì)節(jié)。氧熔棒、吹氧棒使用安全須知1、操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。
氧熔棒安裝方法說明
先將熔斷棒插入到相對(duì)應(yīng)規(guī)格的氧熔槍(吹氧槍)使之相連,要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連,同樣注意密封。安裝完成后,需要先測試下,是否存在氧氣泄漏的情況,檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表,把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG,然后檢查各個(gè)連接處是否漏氣,若發(fā)現(xiàn)漏氣必須重新正確安裝,務(wù)必保證氧氣無泄漏,避免發(fā)生安全事故??蔁o效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物,以及各類同化物等無害雜質(zhì),大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量,且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處,不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。
涂層吹氧管的表面處理方法
很多人都知道,吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著得地位,要想更好得使其更加利于大家得工作。技術(shù)的發(fā)展,促使涂層吹氧管是朝著數(shù)量繁多、質(zhì)量優(yōu)良得方向在發(fā)展,但是涂層吹氧管使用時(shí)如果是出現(xiàn)涂層氧化等這樣現(xiàn)象,主要是未對(duì)其表面進(jìn)行以下這些處理得緣故:
1、清洗:利用溶劑、乳劑清來洗涂層吹氧管表面,以達(dá)到能夠去除油、油脂、潤滑劑和類似的有機(jī)物,作為輔助手段。
2、工具除銹:主要是使用鋼絲刷等工具是對(duì)涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨,可以是去除松動(dòng)或翹起得氧化皮、鐵銹等。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮,工具除銹效果相對(duì)是不理想,達(dá)不到防腐施工要求得錨紋深度。
3、酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗得處理,可以是去除氧化皮、鐵銹,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后得再處理?;瘜W(xué)清洗雖然是能使表面達(dá)到一定得清潔度和粗糙度,但是其錨紋淺,而且易是對(duì)環(huán)境是造成污染。
4、噴射除銹:噴射除銹則是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速得旋轉(zhuǎn),使涂層吹氧管在離心力作用下進(jìn)行噴射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。山東眾志金屬制品有限公司主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品,歡迎新老客戶來電詳詢。 在這個(gè)多元化發(fā)展的時(shí)代,涂層吹氧管的應(yīng)用人盡皆知,只有保證進(jìn)行上述幾點(diǎn)的表面處理,就能使涂層吹氧管的涂層更好的發(fā)揮保護(hù)作用
吹氧棒的防腐處理方法總結(jié)
吹氧棒的防腐處理方法總結(jié):
需要對(duì)其進(jìn)行以下幾點(diǎn)的防腐處理:
1、用瀝青漆涂在吹氧管:
2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層;
3、用環(huán)氧煤瀝青涂吹氧管;
4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯;
5、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層;
6、用聚氨酯涂吹氧管。
由于吹氧管的使用環(huán)境特殊,所以對(duì)其進(jìn)行一定飛防腐處理是非常有必要的,保證了它不受各種原料腐蝕的情況下,才能更好的為大家提供的服務(wù)。