一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內(nèi)，攪拌時(shí)間越長，石膏粉凝固時(shí)間越快。石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質(zhì)原料制成水泥熟料。石膏作為建筑膠凝材料，建筑制品主要用在建材業(yè)，因?yàn)樗哂匈|(zhì)輕、防水、保溫、調(diào)節(jié)濕度、隔音、抗震及制品結(jié)構(gòu)平整、加工性能好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。

為了確保模型的強(qiáng)度和防止變形，根據(jù)石膏粉不同生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同，可微調(diào)石膏和水的比例，一般體積小時(shí)比例?。ㄔ?.6～1.7∶1）；體積大時(shí)比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高達(dá)2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內(nèi)，攪拌時(shí)間越長，石膏粉凝固時(shí)間越快。提高水泥強(qiáng)度（特別是早期強(qiáng)度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。

這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強(qiáng)度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強(qiáng)調(diào)模型吸水性之外，還對(duì)模型的強(qiáng)度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強(qiáng)度為3.8～4.5MPa。通用水泥中一般需要摻加3~5%的石膏以調(diào)整凝結(jié)時(shí)間。我國是世界上水泥大的生產(chǎn)國，在未來很長的一段時(shí)間內(nèi)，水泥行業(yè)仍是我國石膏的消費(fèi)大戶。 石膏刨花板獨(dú)具的特點(diǎn)如可進(jìn)行各種機(jī)械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優(yōu)良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。