與其他熱交換器一樣，熱交換器的熱量計算也有兩種類型：計劃核算和校核核算。

計劃核算通常，給出流體兩側(cè)的流速和、出口溫度的三個流速。通過將滿意的壓力約束條件下的有用傳熱面積與過程、通道布置相結(jié)合來計算需求。

與計劃相反，熱交換器熱交換區(qū)域和流動路徑布置是已知的，并且冷的、熱流體的流速以及入口和出口溫度也是已知值。需求根據(jù)熱交換器通道放置計劃（流體出口溫度）計算。您能否達(dá)到預(yù)訂政策，熱交換器壓力下降不滿足需求價值。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器的鋼管一般采用機械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

2、換熱器的同一根換熱管長度大于2m時允許拼接，拼接管子ｚｕｉ小長度不小于500mm，拼接接頭當(dāng)管長在2~5m之間時，允許拼接一根；管長在5~10m之間時，可拼接兩根。

3、換熱器管子成形制造中的尺寸偏差及相關(guān)質(zhì)量等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4、換熱器相關(guān)零部件如螺栓、管件等的機械加工質(zhì)量以及制造過程中的焊接、熱處理、無損探傷的質(zhì)量要求都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

空冷式換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行?？绽涫綋Q熱器管子脹接后，其脹接處及過渡部分應(yīng)圓滑。

4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過單一管程管子總數(shù)10%。

5、如在管箱上進(jìn)行擴孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

空冷式換熱器翅片管外表面長時間使用后聚集了灰垢，特別是濕式空冷式換熱器翅片表面容易生長綠藻。這些污垢、灰塵、綠藻等傳熱效率極低，只有碳鋼的幾十分之一。同時，還容易產(chǎn)生垢下腐蝕，加大腐蝕速率。因此，根據(jù)空冷式換熱器的結(jié)垢、腐蝕情況，在運行一定時間后及時進(jìn)行化學(xué)除垢清洗，既可以提高換熱效率，又能達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。換熱器殼體和管束通過相對剛性的管板固定在一起，這不可避免地使殼體和管束在工作狀態(tài)期間抑制彼此的變形，從而產(chǎn)生軸向載荷。