隔離膜廠家介紹

膠水也是保護膜中非常重要的一部分，沒有膠水的話保護膜可能根本無法正常使用，目前常用的保護膜膠水應(yīng)該有三種，分別是橡膠型膠水、膠水、硅膠等，每一種保護膜膠水都有特色。

性能先來說到的是橡膠型保護膜膠水，它的主要原材料是以橡膠為主，主要的特點是產(chǎn)品的寬容性比較大。也就是說，一個粘度的產(chǎn)品可以適用的產(chǎn)品表面從光滑到粗糙，適用范圍很大。

一般而言，橡膠型的保護膜粘度大約只有四檔，橡膠型的保護膜都簡單許多，不僅使用較高粘度的保護膜，也因此特別適用于后加工繁復(fù)的應(yīng)用，如不銹鋼板，鋁板等有沖壓加工的情況。

脂保護膜膠水的主要成分是脂，作為一種高分子活動物質(zhì)，溫度對它的影響很大。膠水的脂含量直接影響到膠帶的使用情況。可剝性能優(yōu)越，膠膜內(nèi)聚力強，透明度高，不脫膠，在基材上不殘留，適于制造低，中，高粘度性能的保護膜。

   保護膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護膜分切質(zhì)量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護膜時較為基本的一點，它能夠為分切導(dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護膜產(chǎn)品進行校正的時候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護膜進行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導(dǎo)致切點與設(shè)置的位置不對。

   由于進料環(huán)節(jié)也會對保護膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

由于PE保護膜膠粘劑的干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度，而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以必須熟練掌握。一般情況下，膠粘劑一經(jīng)涂布后溶劑很快就會揮發(fā)，但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降。

所以此時還需要將PE保護膜放入烘箱中干燥，使溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補充，在熱量達(dá)到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度才能保持恒定。

雖然說提高烘箱的溫度當(dāng)然能夠增加溶劑的擴散速度，但溫度過高往往容易使膠層起泡，也會增加火災(zāi)的危險性。所以在干燥過程中，一定要掌握好烘箱的溫度設(shè)置，避免過高也不能過低。

使用PE保護膜本身是為了對物料表面起到保護作用，但如果所選用的保護膜質(zhì)量或性能不達(dá)標(biāo)的話，那勢必會影響其保護作用的發(fā)揮。鑒于這種情況，一定要對保護膜進行檢驗。

首先要檢驗的是PE保護膜承受沖擊力的能力，首先將保護膜與涂塑上硅的離型試剝離，將包裝保護膜背面涂布膠水的一面用勁捏合，使膠與膠緊密地粘合一起；完成之后需要將保護膜離型紙撕除，對于施工的溫度也有嚴(yán)格的規(guī)定，盡量保持在15℃至38℃之間，不能低于10℃。然后再拉離，但要注意膠與膠之間被抻的膠絲長不能超過0.2毫米，這樣的保護膜不會在外力的作用下離開物體表面?！　　　?

其次是保護膜的厚度，這也會關(guān)系到保護膜承受的沖擊力。一般產(chǎn)品的厚度以9絲左右為宜，用千分尺測量能獲得準(zhǔn)確的值。后嗨喲檢試一下保護膜的韌性，可先從保護膜長度方向順拉撕，再從其寬度方向橫拉撕。韌性好的其彈性和延伸度較好，抗沖擊力強；隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。韌性差、脆薄易撕裂的保護膜，其抗沖擊力肯定差。