隔離膜廠家介紹

為了能夠讓鋁塑板在使用之前保持完好，通常都會(huì)采用保護(hù)措施，鋁塑板保護(hù)膜就是一種專門針對(duì)其表面保護(hù)而運(yùn)用的材料。在使用鋁塑板保護(hù)膜的時(shí)候，需要增強(qiáng)它與物體表面的結(jié)合度，從而促使其保護(hù)功效的發(fā)揮。

在實(shí)際應(yīng)用中，常常會(huì)遇到鋁塑板保護(hù)膜貼敷不牢現(xiàn)象，在運(yùn)輸、成窗過程中易剝離，起不到保護(hù)作用。造成這一現(xiàn)象的原因有很多，這一方面是在擠出后貼膜前，其表面不干凈，如有水份、粉塵等。

為此，當(dāng)鋁塑板從冷卻定型模出來后盡量將其表面水份吹干，同時(shí)還要注意車間粉塵不要太多，牽引機(jī)履帶保持清潔等。在達(dá)到理想清潔度之后，才能貼上鋁塑板保護(hù)膜。

另一方面，鋁塑板保護(hù)膜的貼膜機(jī)壓力不夠，或結(jié)構(gòu)不合理；鋁塑板保護(hù)膜自身粘度不夠也會(huì)影響它與物體表面之間的粘合力。除了適當(dāng)加大貼膜壓力之外，建議使用專用貼膜機(jī)；并選擇的鋁塑板保護(hù)膜。

還有一種因素會(huì)影響鋁塑板保護(hù)膜與物體之間的粘合力，那就是鋁塑板保護(hù)膜所用基材拉伸應(yīng)力太小，易變形，或貼膜機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位動(dòng)作不靈活，造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形。

   保護(hù)膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時(shí)候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會(huì)降低保護(hù)膜分切質(zhì)量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護(hù)膜時(shí)較為基本的一點(diǎn)，它能夠?yàn)榉智袑?dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時(shí)候也能保持原先的寬度。由于張力還會(huì)影響跟蹤和校正，因此在對(duì)保護(hù)膜產(chǎn)品進(jìn)行校正的時(shí)候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護(hù)膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機(jī)中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行橫向拉緊膜幅。同時(shí)，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護(hù)膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時(shí)候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會(huì)導(dǎo)致切點(diǎn)與設(shè)置的位置不對(duì)。

   由于進(jìn)料環(huán)節(jié)也會(huì)對(duì)保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進(jìn)料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進(jìn)料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

PE保護(hù)膜尺寸之厚度公差

      若是想要對(duì)PE保護(hù)膜的厚度進(jìn)行控制的話，前提條件是要求厚度測(cè)量裝置覆蓋整個(gè)PE保護(hù)膜寬的每一點(diǎn)。對(duì)于市場(chǎng)上己出現(xiàn)能進(jìn)行全自動(dòng)閉環(huán)控制，并配有微處理器的系統(tǒng)

      為了能夠測(cè)定出PE保護(hù)膜的寬度，應(yīng)把膜片放在一個(gè)正規(guī)的測(cè)量棒上，而PE保護(hù)膜的邊緣是通過光電儀進(jìn)行監(jiān)控掃描的，使得薄膜寬度的控制通過修正定徑框直徑或膜袍內(nèi)部壓縮空氣的體積來實(shí)現(xiàn)的，這將是非常精度的。