干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測試設(shè)備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的。可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。離型膜廠家介紹求購PET保護(hù)膜需要掌握的識(shí)別方法PE保護(hù)膜上部呈黃，下端顯藍(lán)。

離型膜廠家介紹

PET保護(hù)膜制作膠盒時(shí)，需要進(jìn)行印刷，這就要求我們對它的印刷工藝進(jìn)行了解，下面PET單層保護(hù)膜丟印刷工藝的要求簡單了解一下：

       廠家所提供的技巧材料、稀料的質(zhì)量好壞、車間環(huán)境的變化等也是不成疏忽的要素。

　　控制好印刷環(huán)境，印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對承印物資料和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過于枯燥會(huì)引發(fā)薄膜靜電，形成印刷困難；適用于導(dǎo)熱石墨片模切工程，轉(zhuǎn)貼蓋以及保護(hù)膜模切工程，轉(zhuǎn)貼膜和tp，石墨等用途。環(huán)境過于濕潤會(huì)使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實(shí)度。因而，該當(dāng)嚴(yán)厲控制印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和ｊｕｅ對濕度，盡量使之堅(jiān)持ｊｕｅ對恒定，并確保良好的通風(fēng)，以增加印刷毛病的出現(xiàn)率。普通來說，車間內(nèi)的溫度控制在18℃～25℃之間為宜，ｊｕｅ對濕度堅(jiān)持在60%～70%之間為宜。

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一步，把準(zhǔn)備好的PET膜的一表面電暈；

第二步，在所述PET膜的電暈面上通過一涂布機(jī)涂膠水，把涂好膠水的所述PET膜送入烤箱；  

第三步，把從烤箱出來的PET膜直接收卷成母卷；  

第四步，收卷后的所述母卷編碼后，送入熟化室熟化；  

第五步，熟化后的所述母卷按先進(jìn)先出原則送入多軸貼合機(jī)，進(jìn)行多層貼合，貼合時(shí)首先將PET膜平鋪并無氣泡貼合于所述母卷，再將另一PET膜無氣泡貼合于所述PET膜上，如此重復(fù)貼合。  

oPP保護(hù)膜的主要用途：

1.五金行業(yè)：電腦機(jī)殼，鍍鋅板沖壓，鋁板，不銹鋼板，鈦金板 ，塑鋼板，玻璃板，太陽能電池板等等。

2.光電行業(yè)：LCD液晶顯示器，背光板，冷光片，薄膜開關(guān)，手機(jī)屏幕等等。

3.塑膠行業(yè)：ABS、oPP注塑制品，PVC板材，亞克力板，儀表，塑膠鏡片，噴漆件表面保護(hù)等等。

4.印刷行業(yè)：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面保護(hù)等等。

5.電線電纜行業(yè)：軸裝銅線、半成品、成品、打卷成品的保護(hù)，可有效防止灰塵污染，有防氧化、防臟污作用。