伺服系統(tǒng)的基本概念是、、快速的定位。變頻調(diào)速是伺服控制必不可少的內(nèi)部環(huán)節(jié)。伺服驅(qū)動器中也存在變頻（無級調(diào)速）。但伺服系統(tǒng)控制電流環(huán)的速度環(huán)或位置環(huán)，這是一個很大的區(qū)別。另外，伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)不同于普通電機(jī)，需要快速響應(yīng)和。目前市場通的交流伺服電機(jī)大多是永磁同步交流伺服電機(jī)，但這種電機(jī)受技術(shù)限制，很難實(shí)現(xiàn)大功率。十千瓦以上的同步伺服電動機(jī)非常昂貴。這樣，在現(xiàn)場應(yīng)用允許的情況下，交流異步伺服電機(jī)大多被使用。此時，許多驅(qū)動器都是采用編碼器反饋閉環(huán)控制的變頻器。所謂伺服，就是滿足、準(zhǔn)確、快速定位的要求。只要符合要求，伺服變頻就沒有爭議。

       再說說等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)比火焰切割機(jī)的好處在于，它可以切割碳鋼，還可以切割有色金屬，適用范圍相對來說比較廣，但是等離子切割機(jī)的切割是利用電源功率的，要想切得越厚，電源功率就越高，消耗就會越大，從而成本也就增加了。所以一般適用等離子切割機(jī)的，都是用來切割薄一點(diǎn)的鋼板，一般都是15mm以下的，超過15mm以上的話，就會選擇火焰切割機(jī)了。兩個機(jī)器的火焰顏色是完全不同的。 總的來說，火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)在適用范圍上是完全相反的，各有利弊，所以在選擇切割機(jī)的時候，主要還是看自己的需求，從而選擇適合的切割機(jī)。

         我們都知道數(shù)控切割機(jī)是有別于傳統(tǒng)切割機(jī)，通過程序化進(jìn)行設(shè)定的一種減少人工參與的機(jī)械操作模式，是現(xiàn)有的切割模式當(dāng)中比較節(jié)省人力的一個舉動，雖然說現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個足夠能夠進(jìn)行大部分的機(jī)械操作的一個年代，但是我們對于數(shù)控切割機(jī)也依然是抱有一個比較謹(jǐn)慎的態(tài)度的。       

        要知道在進(jìn)行程序設(shè)定的過程當(dāng)中，僅僅是一個小小的環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)的差值，就可能造成非常嚴(yán)重的后果，這對于我們來說是一個非常嚴(yán)肅的話題，如果數(shù)控切割機(jī)程序設(shè)置錯誤會不會讓這些切割機(jī)都為這造成一些損害，或者說造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，這些都是需要考慮進(jìn)去的問題，也是對于這個切割器的一個巨大的考驗(yàn)，我們在進(jìn)行使用的標(biāo)準(zhǔn)化的流程過程當(dāng)中，肯定是要多方面來進(jìn)行考慮的，只有滿足了我們基本的一個切割需求，才能夠在接下來的使用過程當(dāng)中進(jìn)行一個長久的發(fā)展，這也是對于這些相關(guān)的產(chǎn)業(yè)行業(yè)的一個相關(guān)的界定和嚴(yán)肅的話題的存在。       

          現(xiàn)有的數(shù)控切割機(jī)的使用是我們在使用的過程當(dāng)中比較具有現(xiàn)實(shí)性意義的一個話題，因?yàn)樗辽倏梢酝ㄟ^程序的設(shè)計(jì)保證精準(zhǔn)化的一個操作，至于相關(guān)的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)方面和程序方面的一個檢查，也是接下來在進(jìn)行機(jī)械操作方面的一個非常需要重視的話題，能夠上幫助我們解決切割問題。

        消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，應(yīng)該及時檢查消耗件。 　　

       在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，數(shù)控切割機(jī)應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。   　 

1. 數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）。   

2.耗件或日常維修檢查在操作前必須確認(rèn)無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。 　　

3. 每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機(jī)床管帶里的余氣。 　　

4. 每周要對機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。 　　

5. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。 　　

6.數(shù)控切割機(jī)換消耗件松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。