引起橡膠輸送帶老化的因素

     1.氧：氧在橡膠中同橡膠分子產(chǎn)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈產(chǎn)生斷裂或適度交聯(lián)，引起橡膠機(jī)能的轉(zhuǎn)變。氧化作用是橡膠老化的重要起因之一。

     2.臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，同樣是使分子鏈產(chǎn)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

     3.熱：溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。熱的基本作用還是活化作用。加大氧擴(kuò)散速度跟活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在一種老化景象—熱氧老化。

     4.光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂跟交聯(lián)外，橡膠因接收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)進(jìn)程。紫外線光起著加熱的作用。

     5.機(jī)械應(yīng)力：輸送帶在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)作用下以及跟托輥的不斷摩掠進(jìn)程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)進(jìn)程。

     6.水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，輕易破壞，這是因?yàn)橄鹉z中的水溶性物質(zhì)跟凈水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或接收等起因引起的特別是水浸泡跟大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

     7.其它:對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電跟生物等。

輸送帶損傷會帶來什么后果

     1、輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，呈現(xiàn)接頭厚度不一，運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更凸起。對采取硫化法連接的 輸送帶，因?yàn)楹穸炔灰粯?，搭接則更艱苦。

     ２、輸送帶強(qiáng)度降落。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。輸送帶傷害達(dá)到一定水平，特別是籠罩層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強(qiáng)度，使其強(qiáng)度降落。鋼繩芯輸送帶傷害至芯層時則有可能導(dǎo)致芯進(jìn)水銹蝕而失去應(yīng)有的 強(qiáng)度。強(qiáng)度變差的 輸送帶在運(yùn)行進(jìn)程中，碰到負(fù)荷忽然增大，例如帶負(fù)荷啟車跟卡帶等情況時，極易產(chǎn)生輸送帶斷裂事變。

     3、輸送帶跑偏。沿輸送帶中心線兩側(cè)的 傷害水平不一樣時，往往兩側(cè)拉伸率產(chǎn)生變更，則直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏。

     花紋輸送帶重要分為：人字型花紋運(yùn)送帶、條型花紋運(yùn)送帶、粒狀花紋運(yùn)送帶、魚骨型花紋運(yùn)送帶、菱形格花紋運(yùn)送帶、十字型花紋運(yùn)送帶、網(wǎng)眼型花紋運(yùn)送帶、倒三角型花紋運(yùn)送帶、鋸齒型花紋運(yùn)送帶、鉆石格花紋運(yùn)送帶、搓板式花紋運(yùn)送帶、一字型花紋運(yùn)送帶等。

     花紋運(yùn)送帶是由帶體和花紋部分組成，因?yàn)檫\(yùn)送的物料不同和運(yùn)送機(jī)傾角大小，要求花紋的外形和高低（深淺）也不同。常用的花紋運(yùn)送帶品種如下：人字型花紋特性：帶面上有高于帶體的"人"字型花紋，花紋但是開口也但是關(guān)閉的，每一蒔花紋又可分為高、中、低三種。

     用處：適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料運(yùn)送、也可運(yùn)送袋裝物料，各類花紋運(yùn)送帶的特性及用處條狀花紋特性：帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，花紋分為高、中、低三種，每種花紋按排列距離可分為疏、密等體例。

橡膠輸送帶接頭操作過程是什么？

熱壓前：

　　1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經(jīng)打齒的皮帶接頭(已經(jīng)用風(fēng)槍粘好)平鋪于熱壓機(jī)上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢，導(dǎo)致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：

　　2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的PVC粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：

　　3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環(huán)，使上下鋼板緊扣，調(diào)理氣壓表到1.5兆帕。

　　4、翻開電源開關(guān)。將目標(biāo)溫度，報(bào)警溫度(體系默許比目標(biāo)溫度低2度)，冷卻溫度(一般設(shè)置為60度)設(shè)置好，同時設(shè)置保溫時刻，一般為5分鐘，當(dāng)溫度上升到報(bào)警溫度，溫控箱會中止加熱，并轉(zhuǎn)到保溫狀況，保溫時刻一過，水泵開端抽水對機(jī)器進(jìn)行冷卻，當(dāng)降到冷卻溫度時，整個溫控箱會主動斷電。這時靜待10分鐘左右，目的是讓機(jī)器繼續(xù)冷卻。

　　熱壓中

　　1、在加熱過程中不要攪擾熱壓模板，請保持電壓安穩(wěn)。

　　熱壓后

　　1、當(dāng)整個溫控箱斷電后，過5分鐘到10分鐘再將機(jī)器敞開，以保證皮帶接駁作用到達(dá)佳狀況。翻開兩端的黑色扣環(huán)，移開上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。

　　2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時劃破下面的鐵氟龍和鋼板。