鄂式破碎機(jī)主軸斷裂的原因

1、設(shè)備本身的性能：制作性能好，那么設(shè)備就會(huì)更耐用，在制作主軸時(shí)，假如沒(méi)有做好熱處 理工作，降低了主軸的抗勞力度，一旦碰到對(duì)比堅(jiān)硬或是不能進(jìn)行破碎的物料就會(huì)產(chǎn)生阻力，加 重主軸的負(fù)擔(dān)，使主軸容易產(chǎn)生裂痕，長(zhǎng)此以往就會(huì)發(fā)生主軸斷裂現(xiàn)象。

2、速度控制不當(dāng)：顎式碎石機(jī)的速度控制不當(dāng)會(huì)加快機(jī)體的磨損狀態(tài)，比方在負(fù)荷有改變 時(shí)，相應(yīng)的柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速也了解對(duì)比大的波動(dòng)，假如同時(shí)調(diào)速率過(guò)大，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也相應(yīng)的比較高， 就會(huì)影響顎式碎石機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)工作的穩(wěn)定性，加快機(jī)體磨損，假如同時(shí)調(diào)速率太小，也會(huì)形成發(fā)動(dòng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定。這種故障大多數(shù)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的，如何解決破碎機(jī)細(xì)度不均的故障，我們要導(dǎo)致這種故障的幾個(gè)因素來(lái)分析。

顎式破碎機(jī)被用于粗、中碎作業(yè)。該機(jī)器集結(jié)了破碎技術(shù)和制作工藝，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作性能、使用壽命、維護(hù)等方面具有其特有的優(yōu)越性，是堅(jiān)硬、強(qiáng)腐蝕性物料進(jìn)行破碎時(shí)的選擇。

顎式破碎機(jī)工作原理：

　　電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪，帶動(dòng)動(dòng)顎總成按預(yù)定軌跡做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板靠近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓碾等多重破碎。當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，已破碎物料從排料口排出。鄂式細(xì)碎機(jī)利用活動(dòng)顎的摩擦揉搓來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的破碎和破碎，物料從頂部到底部的長(zhǎng)度不短且不狹窄。

顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1.更合理的動(dòng)力學(xué)參數(shù)設(shè)計(jì)，破碎腔底部有效沖程更大。采用大離心力和陡肘板傾斜角設(shè)計(jì)，大沖程，合適的轉(zhuǎn)速和飛輪慣性保證了更好的破碎性能。

2.采用齒形護(hù)板。顎式破碎機(jī)采用新型齒形護(hù)板，提高產(chǎn)量，延長(zhǎng)易損件維護(hù)周期。

3.顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，性能更穩(wěn)定。整機(jī)采用模塊式設(shè)計(jì)，方便拆卸和運(yùn)輸。高出的動(dòng)顎齒板既能有效保護(hù)動(dòng)顎和軸承室，又能保證下料暢通，避免塞料現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)較佳的連續(xù)破碎作業(yè)性能。