pc的拉桿箱質(zhì)地好還是pc abs的好？哪種更耐用？

PC ,硬度會略低ABS,但是這個(gè)略低基本可以省略.

PC的成本非常之高,如果你買的拉桿箱,零售價(jià)在1000以下,入手價(jià)在600以下

PC箱比ABS PC還重？

早呢,市面的硬箱,都是ABS. 但是太沉了,所以摻入PC.結(jié)果發(fā)現(xiàn),他更輕 但是更耐用了.結(jié)實(shí)程度還不變. 后來呢,PC改革運(yùn)用到專業(yè)工程,比如飛機(jī). 就開始用純PC制造箱子了.發(fā)現(xiàn)很輕,很結(jié)實(shí).

大家看到電影里,特殊的復(fù)合材料制造的箱子,高高的摔下來都沒事 又很輕.那就是PC箱的特性了.

總結(jié)來說,純PC也是噱頭,ABS PC也是噱頭,但是他們的優(yōu)點(diǎn)是王者地位,不容動(dòng)搖.沒有特殊用途或者經(jīng)濟(jì)很豐裕,買ABS PC就夠. 而追求性價(jià)比,純PC一定適合。

PC/ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題

縮孔及凹痕問題

縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。

解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動(dòng)性，延長注射的保壓時(shí)間，增加注射壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔;

凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起，物料溫度過低時(shí)，不僅會產(chǎn)生縮孔，還會出現(xiàn)凹痕問題，物料溫度過高，模溫過高，會使熔料在冷卻時(shí)過分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。

解決方法：采用合適的加工問題，提高注射速度及措施。

PC ABS是為大型制件所專門設(shè)計(jì)的高流動(dòng)性高強(qiáng)度PC ABS材料，由于其優(yōu)異的流動(dòng)性和強(qiáng)度，能加工出具有外觀和高強(qiáng)度的制件。

玻纖增強(qiáng)10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的剛性、韌性、耐熱、表面等方面實(shí)現(xiàn)平衡，為客戶在材料兼顧各方性能的情況下提供新的選擇，可應(yīng)用于交換機(jī)、電表等電器外殼。

典型應(yīng)用范圍

手機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。

無鹵阻燃PC/ABS合金的應(yīng)用

該無鹵阻燃PC/ABS合金具有良好的阻燃性和沖擊性能、較高的HDT和較低的熔體粘度，合金的流動(dòng)性及沖擊性能達(dá)到了極佳的平衡，合金的加工性能得到很好的改善。耐高溫PC/ABS塑料在高溫段成型時(shí)的注意事項(xiàng)耐高溫PC/ABS塑料如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應(yīng)縮短滯留時(shí)間，以免材料發(fā)生熱降解。該合金可用于汽車、電子電器行業(yè)如汽車儀表板、車輪護(hù)蓋、手機(jī)外殼、薄壁元器件等。 盡管PC/ABS合金屬于典型的部分相容體系，不加人增容劑合金體系即可形成均勻的分散，并且在相界面間具有良好的結(jié)合。但是在實(shí)際應(yīng)用中，特別是在對合金的力學(xué)性能有較高要求的情況下，也需要對合金體系進(jìn)行增容處理，進(jìn)一步提高兩相的相容性，以改善共混體系的分散形態(tài)，使其在應(yīng)力作用下具有優(yōu)異的力學(xué)性能。