鐵礦粉球團(tuán)是近幾年來公布的這類新型重?zé)拸U棄物，以其生產(chǎn)加工運(yùn)用整個(gè)過程具有綠色環(huán)保的特性，應(yīng)用于不銹鋼板材、稀有金屬企業(yè)取代塊礦用于選礦廠。冶金工業(yè)球團(tuán)的制得是冶金工業(yè)制作工藝的重要組成，它不僅能夠改善原料的冶金工業(yè)物理特性，還是維持工業(yè)化生產(chǎn)固體廢棄物開發(fā)利用應(yīng)用與綠色發(fā)展理念的重要途徑。因此，球團(tuán)專業(yè)性是維持節(jié)能環(huán)保、生態(tài)環(huán)境保護(hù)與應(yīng)用廢棄物資源的重要途徑。一、球團(tuán)粘接劑特性特性該粘接劑由紡織材料及各種各樣化工產(chǎn)品縮聚反應(yīng)混配而成；產(chǎn)品經(jīng)材料分析測試管理處檢測，產(chǎn)品符合Q/KJMH001-2010標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)歷鋼鐵企業(yè)研究所鑒定，球團(tuán)產(chǎn)品超出摻燒應(yīng)用要求。常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對球體進(jìn)行烘干，以達(dá)到鋼廠的含水量的要求。該粘接劑可用領(lǐng)域各式各樣礦渣微粉原料及的成形造塊，一起可用含銅量塵泥廢料的成形塑料造粒；所制得的冷擠壓球團(tuán)也廣泛做為煉鐵高爐、馬上還原爐、化鐵爐、礦熱爐等重?zé)拸U棄物。我國多家鋼鐵企業(yè)、稀有金屬企業(yè)、冶金工業(yè)輔助材料生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)用。二、粘接劑特性1、使用方便：按占有率將原料、粘接劑、干固水混合攪拌就能成形；一噸粘接劑可生產(chǎn)制造球團(tuán)50噸（礦渣微粉配加除塵灰、粘接劑再加量為2-5%）；2、特性優(yōu)異：成形率做到98%，干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散，球團(tuán)抗拉強(qiáng)度1000N/球上下；爐渣選礦設(shè)備粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)加工的冷固球團(tuán)完全可作小高爐重?zé)拸U棄物運(yùn)用。3、運(yùn)用礦渣微粉球團(tuán)選礦廠，重?zé)拸U棄物透氣性能好，避免 噴爐情況造成。配加焦粉生產(chǎn)加工帶有的碳礦渣微粉球團(tuán)節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低煙，品位不減少。

該粘接劑與原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能獲得充裕的干、濕抗拉強(qiáng)度，給制芯操作過程造成極大的方便快捷。吹干速度更快，有利于節(jié)能環(huán)保，提高工作上及機(jī)械設(shè)備利用率。發(fā)供供氣量低、發(fā)氣比較慢、發(fā)氣速度更快、透氣性率好，十分是有利于消除鑄鐵件出出氣孔缺陷。實(shí)踐證明，潔凈型煤粘結(jié)劑，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間。不同尋常的奔潰性和謙讓性，使鑄鐵件不易出現(xiàn)裂縫，很容易脫砂消除，用該產(chǎn)品不需提高機(jī)械設(shè)備，不需變更原來的制作工藝規(guī)范，其配置、混碾、制芯、烘烤整個(gè)過程與陶泥相近。粘接劑在工業(yè)生產(chǎn)型粉絲、礦渣微粉粘合中，按務(wù)必占有率與原料摻增加一塊兒攪拌均勻，接著放水濕化，經(jīng)成形及成形后烘干機(jī)可得粉絲球。由于粘接劑本身 不含硫量、磷等傷害成份，該產(chǎn)品除原料本身 帶有的元素外，無其他不好冶煉廠生產(chǎn)加工的傷害元素，因而在冶煉廠鋼材加工全過程中抗腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)化生產(chǎn)中硫是生鐵冶煉廠的傷害成份，全是焦碳引燃時(shí)生產(chǎn)加工的有害物的一部分，該產(chǎn)品在引燃整個(gè)過程中，不易有硫份的導(dǎo)致及擴(kuò)展，（因煉鐵整個(gè)過程中，硫份的來自有80%上下來自焦碳）因而它是此項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、特性好、質(zhì)量優(yōu)、成效明顯。冶煉廠、球團(tuán)礦廠或煉鋼廠運(yùn)用該粘接劑粘合。可提高球團(tuán)礦鐵品位和改善鋼鐵工業(yè)特性，為煉鐵高爐增鐵節(jié)焦發(fā)揮優(yōu)勢，還原度提高4%，軟溶特性也是務(wù)必水準(zhǔn)改善。冶煉廠增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高表觀密度，較強(qiáng)的吸水能力，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘接劑可生產(chǎn)加工出考慮到冶煉廠要求的球團(tuán)礦。使用說明書簡易，將原料和粘接劑混和攪拌3—四分鐘，接著放水濕化（水分在18%—20%正中間），再再度攪拌8—10分鐘就能進(jìn)成形機(jī)成形、吹干等生產(chǎn)流程。

此黏合劑，是技術(shù)專業(yè)為上海某公司技術(shù)專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的不銹鋼板化渣劑冷壓球團(tuán)礦黏合劑。不銹鋼板化渣劑，在初煉早期適當(dāng)加上，能迅速成渣，降低硅化物化合物熔點(diǎn)，促進(jìn)粉煤灰流通性，改善鋼液流動性。注：以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1。保證制作工藝順暢，使金屬復(fù)合材料和渣很好的提取，降低鐵損；可以提升不銹鋼板材的特點(diǎn)。由于不銹鋼板化渣劑的多元性，導(dǎo)致成形選中的黏合劑要求十分高。我公司針對上海某不銹鋼板化渣劑的分析化學(xué)以及物理特性，有針對性的新產(chǎn)品開發(fā)了可用上海某不銹鋼板化渣劑冷壓成形的冷壓球團(tuán)礦黏合劑三、黏合劑使用說明書：1、馬上加上：黏合劑均勻加上原材料中，原材料與黏合劑的占有率要根據(jù)原材料粒徑，表觀密度，黏合劑加上量大不一樣。2、將原材料潮濕，視原材料空氣相對濕度情況噴灑適度的水。3、攪拌均勻后，手拿著跟團(tuán)，就能壓球。因各生產(chǎn)商指標(biāo)不一樣，請購買前先互相配合我公司技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)

冷壓球團(tuán)生產(chǎn)制造的優(yōu)勢是具有技術(shù)設(shè)備簡易、煅煉功效好，能耗低、投資少、基建項(xiàng)目周期短以及生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)范好等優(yōu)勢。因而，冷砂土球團(tuán)法作為這類鐵礦粉的造塊專業(yè)能力而日趨高度重視。但現(xiàn)如今這類球團(tuán)卻存在著很大的不足：一要造球團(tuán)塊冷抗壓強(qiáng)度太低，單球的抗壓強(qiáng)度僅為1000N擺布。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長大迅速。二是冷壓球團(tuán)熱抗壓強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度提高溫下即碎裂、脫層!由于冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，僅有不盡人意在小高爐上運(yùn)用。造成冷壓球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，原因是粘接劑專業(yè)能力不領(lǐng)!萬鼎牌冷壓球團(tuán)用粘接劑，是這類技術(shù)革新的復(fù)合型粘接劑，參料正中間可具備互相彌補(bǔ)的預(yù)期效果，接著提高了粘接劑的多效性。其功效有一下下關(guān)鍵體現(xiàn)：1、成形率高：成形率和生產(chǎn)率一般 做到95%，高做到98%擺布;假若生產(chǎn)制造帶有的碳球團(tuán)的話，那么成形、生產(chǎn)率也高過93-96%。2、抗壓強(qiáng)度極高：一般 冷抗壓強(qiáng)度做到1800-2000N/球，高做到2200N-2700N球,并且可按顧客滿意度，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些;熱抗壓強(qiáng)度一般 600N-1000N，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘接劑的特點(diǎn)是無**，零污染，并且不減少鐵級別，不再加**沉渣;一塊兒制得專業(yè)性簡易，具有必定的防潮、防水性。4、適應(yīng)力廣：既融入選礦廠處理廢料，也能用以鐵精粉的造球;既適合于大中小型總體規(guī)劃生產(chǎn)制造，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐煅煉對斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。