壓延微晶板具有高耐磨性，為什么說具有高耐磨性呢？是由于他本身的性質(zhì)決定的。

 壓延微晶板的主要材料是微晶毛板，微晶毛板而主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g ／cm²，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm²），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。壓延微晶板的主要材料是微晶毛板，微晶毛板而主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0。所以說呢， 壓延微晶板具有高耐磨性。

 壓延微晶板不僅具有很高的耐磨性，還具有耐沖擊、摩擦系數(shù)低、 薄而輕等特點。

高分子壓延微晶板材 檢測項目 檢測數(shù)值(實測)

　　磨耗量g/m2 ≤0.09

　　耐急冷急熱 ≥36/50

　　抗沖擊韌性kj/m2 ≥1.57

　　彎曲強度Mp ≥63.7

　　抗壓強度Mp ≥588

　　20%H2SO4 ≥96.0 98.1

　　20%NaOH ≥98.0 98.5

　　執(zhí)行標準：Q/HWY01-2004 參照標準：JC514.1-93

微晶板材的部分物理性能 性能名稱 單位 指標

　　導熱系數(shù)（20C） W/mc 1.05

　　熱膨脹系數(shù)（20-300C） 10-7/℃ 70-80

　　磨擦系數(shù)  0.05

　　使用溫度 ℃ 不宜大于350

壓延微晶板的施工要求

施工現(xiàn)場應有施工經(jīng)驗的工人，做到每天的施工記錄水玻璃膠泥襯砌，配好的膠泥應在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液休，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應廢棄不用、鑄石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在鑄石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨叩壓平，上下微晶鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯開112113板寬，同時必須注意膠泥滿密實，粘結牢固。●煤炭行業(yè)：壓延微晶板用于矸石倉、煤倉、介質(zhì)桶、濃縮池、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等部位。

襯砌完的微晶鑄石板表而平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應及時處理，保證施丁質(zhì)量達標、驗收合格。