由于壓延微晶板近兩年出現(xiàn)耐酸磚冒充壓延微晶板給客戶帶來不必要的損失

給大家讀解壓延微晶板真假細(xì)節(jié)

1、真正壓延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般設(shè)計院采用14mm板材可以填充各種料倉內(nèi)襯耐磨應(yīng)用，壓延微晶板使用壽命長，如有質(zhì)量問題、脫落現(xiàn)場48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場修復(fù)。

2、真正壓延微晶板規(guī)格300*200*14mm（圖片壓延微晶板對比耐酸磚、薄鑄石板）。

產(chǎn)品特點

● 厚度均勻，壓延微晶板平整度好，摩擦系數(shù)小，有利于物料的流動；

● 特殊晶體結(jié)構(gòu)，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強(qiáng)的”水膜”，不僅保護(hù)微晶鑄石不被磨損，同時解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題；

● 壓延微晶板高強(qiáng)度，使用壽命長；

● 重量輕，便于安裝；

● 產(chǎn)品規(guī)格齊全，可定制性強(qiáng)，且使用領(lǐng)域廣泛。

超耐磨、抗沖擊、 板材薄、面整平、規(guī)格型號大，激光切割、工程施工便捷，低碳環(huán)保、更亮。 納米微晶鑄石板材有普形、普異形、特異形三類別。試想一下，我們能不能用壓延微晶板材料來處理污水，利用他的吸附性呢。在其中，普形板材又有矩形框板、梯狀板、六角形板、扇型板、環(huán)形板等;普異形板有弧型板、煤斗鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:單葉雙曲面板、錐控制面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。多種多樣的機(jī)器設(shè)備內(nèi)襯鑄石板均包含在所述類型的工藝品以內(nèi)。

　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進(jìn)行必要的再結(jié)晶,以消除制品熱膨脹過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 重結(jié)晶退火的關(guān)鍵在于高溫階段的熱工制度。特異形板有:雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。該廠采用如下技術(shù)措施達(dá)到 入預(yù)期目的,即以窯車式輸送1000mm長的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器,以利用余熱加熱助燃風(fēng);窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設(shè)了進(jìn)車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風(fēng)燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施,并選用易于操作維修的熱工控制及檢測儀表,以實現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。 采取上述技術(shù)措施后,窯體形態(tài)由群體達(dá)到單體,裝窯距離由不等變位達(dá)到定點,等距裝窯方式由間歇式達(dá)到連續(xù)式;窯燃燒方式由升降溫度間歇進(jìn)行達(dá)到定點、定溫連續(xù)燃燒,退火由自燃降溫達(dá)到按要求的退火曲線控制。