綠豆烘干機結(jié)構(gòu)

?在通過空氣干燥部分之后，通過熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實際上可以用作主要的加熱源。

??熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因為根據(jù)產(chǎn)品特性和要求，每個區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級干燥”）。

??每個部分還配備了空氣過濾組，熱風通過強力風扇吹過產(chǎn)品，在預(yù)定的多個點上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進行間接加熱。

??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統(tǒng)，則可以使用冷卻裝置冷凝器產(chǎn)生的熱量來加熱干燥空氣，并且可以減少蒸汽（或其他熱源）的數(shù)量。

??帶式干燥機配備部分COP（現(xiàn)場清潔系統(tǒng)），包括管道和集水基座，可在工作循環(huán)后提供有效的清洗或必要的區(qū)域。

使用帶式干燥機之前應(yīng)該要做哪些準備工作

首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

     由于帶式干燥機更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對干燥機的兩臺輸送帶進行清理檢查也是必不可少的。

     隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始干燥。

     設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。近幾年來，我國開發(fā)研制出了各種功能好，效率高，適應(yīng)能力強的干燥機。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。干燥結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機干燥前的必要準備工作停止燃氣機運行。

帶式干燥機的特點

     帶式干燥機可連續(xù)自動對溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過喂料泵與擺動喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整；干燥時間的調(diào)控可通過履帶的驅(qū)動控制裝置進行；干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。

      經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。

   帶式干燥機特點：

   1. 整個干燥過程可連續(xù)和全自動操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無染菌機會符合GMP標準。

   4. 合理的工藝設(shè)計使能量消耗省。

   5. 自動清洗15分鐘完成清場。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。

帶式干燥機的類型及其方式

沖擊性式帶式干燥機：沖擊性式帶干機適用干躁紡織物、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機一般由兩根輸送皮帶構(gòu)成。沖擊性式帶機可隔開成模塊段開展單獨操縱。干躁物質(zhì)增濕后，一部分排出來，另一部分回到摻加新鮮干躁物質(zhì)后再次循環(huán)系統(tǒng)。

??單極帶式干燥機：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設(shè)備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動機經(jīng)變速器推動，能夠變速。每個部分還配備了空氣過濾組，熱風通過強力風扇吹過產(chǎn)品，在預(yù)定的多個點上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進行間接加熱。干躁表面身體一般隔開成好多個模塊，便于單獨操縱運作主要參數(shù)，提升實際操作。干躁段中間有一個防護段，再此無干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。

??雙層帶式干燥機：雙層帶干機常見于干躁速率規(guī)定較低、干躁時間較長，在全部干躁全過程中加工工藝實際操作標準能維持勻速運動的場所。虛梁設(shè)定擋板以機構(gòu)干躁物質(zhì)的定項流動性，使原材料干躁勻稱。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。雙層帶干機占地面積少，構(gòu)造簡易，普遍應(yīng)用于干躁谷類原材料。但因為實際操作時要數(shù)次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破碎的原材料。

??多用帶式干燥機：多用帶干躁本質(zhì)上是由數(shù)臺單極帶干機串連構(gòu)成，其實際操作基本原理與單極帶干機同樣。