鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。比如：由于老工藝限制了鑄石板的生產(chǎn)厚度，只能生產(chǎn)25MM以上的厚度，且存在翹曲等缺陷，在使用過程中，大大增加了倉體重量，且由于板材不平整，給下料形成一定阻力。我們公司供有多種類型的鑄石板，歡迎來電咨詢。

鑄石板結(jié)合層及灰縫內(nèi)的膠結(jié)料應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時(shí)輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。

表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的膠泥用膩刀刮掉，同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。

1、超薄型鑄石板大大降低了鑄石板表層的玻璃相，使鑄石板基本呈全晶質(zhì)化，達(dá)到了好的耐磨效果，同時(shí)加強(qiáng)了鑄石板晶體之間的結(jié)合作用，增長了力學(xué)強(qiáng)度。

2、通過對(duì)工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司研制生產(chǎn)出的超薄型鑄石板，薄的可以達(dá)到12㎜。

3、由于原材料的優(yōu)勢和工藝改造，超薄鑄石板大大降低了氣孔數(shù)量，每平方厘米氣孔數(shù)量≤1個(gè)。

4、由于超薄鑄石板的全晶質(zhì)化和氣孔數(shù)量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度達(dá)到0.06～0.07g/㎝2。

5、摩擦系數(shù)低，超薄鑄石板越磨越光滑，不會(huì)掛料。

多了解鑄石板的性能，才能在后期應(yīng)用中發(fā)揮出其優(yōu)勢。鑄石板在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，而且具有延長設(shè)備使用的周期，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。微晶鑄石板選購須知：用戶在購買產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)明確以下幾點(diǎn)：1、選購的產(chǎn)品的顏色、規(guī)格、厚度及數(shù)量。我們公司供有多種類型的鑄石板，是您的良好選擇，歡迎來電咨詢我們，我們公司提供的鑄石板都通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。