20世紀(jì)40年代中發(fā)明的電子數(shù)字計(jì)算機(jī)開創(chuàng)了數(shù)字程序控制的新紀(jì)元﹐雖然當(dāng)時(shí)還局限于自動(dòng)計(jì)算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐開創(chuàng)了電子數(shù)字程序控制的新紀(jì)元。電子數(shù)字計(jì)算機(jī)的發(fā)明為60～70年代在控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用程序控制和邏輯控制以及廣泛應(yīng)用電子數(shù)字計(jì)算機(jī)直接控制生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

　　20世紀(jì)50年代末起至今是綜合自動(dòng)化時(shí)期，這一時(shí)期空間技術(shù)迅速發(fā)展，迫切需要解決多變量系統(tǒng)的較優(yōu)控制問題。于是誕生了現(xiàn)代控制理論。現(xiàn)代控制理論的形成和發(fā)展為綜合自動(dòng)化奠定了理論基礎(chǔ)。同時(shí)微電子技術(shù)有了新的突破。1958年出現(xiàn)晶體管計(jì)算機(jī)，1965年出現(xiàn)集成電路計(jì)算機(jī)，1971年出現(xiàn)單片微處理機(jī)。微處理機(jī)的出現(xiàn)對(duì)控制技術(shù)產(chǎn)生了重大影響﹐控制工程師可以很方便地利用微處理機(jī)來實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的控制，使綜合自動(dòng)化成為現(xiàn)實(shí)?！白詣?dòng)化(Automation)”是美國人D.S.Harder于1936年提出的他認(rèn)為在一個(gè)生產(chǎn)過程中，機(jī)器之間的零件轉(zhuǎn)移不用人去搬運(yùn)就是“自動(dòng)化”。

立體利用空間，提高空間利用率，能將原有空間提高2-5倍。全部采用電子單的形式，綠色環(huán)保，出倉入倉領(lǐng)料時(shí)間大副縮短時(shí)間，效率大副提升。不銹鋼自動(dòng)化倉庫

立體倉庫的管理規(guī)范，物料清晰，不會(huì)出現(xiàn)物料帳目管理上的混亂，無需二次記帳，出倉入倉領(lǐng)料等程序完成，電子帳即完成，帳目實(shí)時(shí)。不銹鋼自動(dòng)化倉庫

立體倉庫的軟件功能強(qiáng)大，能實(shí)時(shí)地進(jìn)數(shù)據(jù)提取，所有授權(quán)管理人能及時(shí)地查到實(shí)時(shí)倉存各種數(shù)據(jù)。能設(shè)立很多預(yù)警功能，物料過期時(shí)間，物料借用到期未歸還，倉庫物料小于設(shè)定數(shù)目預(yù)警等等。不銹鋼自動(dòng)化倉庫

隨著企業(yè)訂單的逐年增多，之前企業(yè)內(nèi)部處處是“倉庫”，管理員天天清點(diǎn)產(chǎn)品還是一團(tuán)亂麻。如今通過智能化改造，產(chǎn)品完工后直接帶碼入庫，入庫時(shí)間超20天以上系統(tǒng)主動(dòng)滯銷品報(bào)警，所有流程一氣呵成，大大減少了人工、提升了資金周轉(zhuǎn)率，也讓產(chǎn)品的銷售更靈活。不銹鋼自動(dòng)化倉庫

傳統(tǒng)倉儲(chǔ)時(shí)，企業(yè)曾出現(xiàn)產(chǎn)品有庫存又投產(chǎn)的情況，導(dǎo)致過期產(chǎn)品頻出。企業(yè)基本采取訂單式生產(chǎn)為主，少量庫存為輔。智能化管理讓庫存一目了然，一旦訂單與庫存相匹配，可迅速供貨。不銹鋼自動(dòng)化倉庫