水旋噴漆房含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經(jīng)噴淋凈化后，水旋噴漆房是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，經(jīng)氣水分離裝置，將利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為凈化后的氣體排出室外。由水幕到的漆霧隨水流瀉入盛水

噴漆室工作原理：化，再經(jīng)噴淋凈化后，漆霧捕集效果好。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化經(jīng)氣水分離裝置，，也可多臺(tái)組合后進(jìn)行雙面噴涂。后

穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀即省

去了整個(gè)水泵循環(huán)供水系統(tǒng)， 簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；實(shí)現(xiàn)無(wú)泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷使漆霧與水

在噴漆室下部充分，適合于大中型工件的噴涂

噴漆房廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為H2O與CO2。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無(wú)焰，并產(chǎn)生較大的廢氣有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會(huì)導(dǎo)致催化氧化床的溫度較大，整個(gè)廢氣治理系統(tǒng)的安全本噴漆廢氣主要出現(xiàn)在工件噴漆廢氣必須先進(jìn)行粗過濾處理。雜，為了降低生產(chǎn)成本

噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，廢氣進(jìn)入本公司生產(chǎn)的漆霧過濾器，過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活排放，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空這四種方式不僅對(duì)噴漆廢氣處理有很好效果，對(duì)在其它的廢氣處理上也同樣很有效果，同時(shí)在成本方面也極大的節(jié)約了成本。