正火爐后控制冷卻系統(tǒng)(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統(tǒng)設(shè)置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經(jīng)NCC 系統(tǒng)進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設(shè)備后加設(shè)矯直機 。

優(yōu)點

1、使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境；

2、爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻；

3、爐體大修期保證五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。

缺點

1、設(shè)備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴重；

2、由推鋼軌道等引起的故障多，維修困難，影響了生產(chǎn)；

3、自動化控制程度低，廢品率高，一般在12%左右。

影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預(yù)熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質(zhì)等。

正火爐后控制冷卻系統(tǒng)對于提高中厚板的性能, 提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義, 具有廣闊的應(yīng)用前景, 可生產(chǎn)船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強度鋼、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺用鋼板等

正火爐是將鋼加熱到臨界溫度以上，是將鋼全部變?yōu)榫鶆虻膴W氏體鋼的熱處理方法，并在空氣中自然冷卻。它能消除過共析網(wǎng)狀滲碳體，亞共析鋼可以晶格，提高綜合力學(xué)性能。

而退火爐工藝更規(guī)范，，適用于要求嚴格的產(chǎn)品；而正火爐工藝更經(jīng)濟，對于生產(chǎn)要求不高的零件是個不錯的選擇。根據(jù)實際情況而定。                                               

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正火爐金屬熱處理

金屬熱處理是將金屬工件放在介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。    

金屬熱處理是網(wǎng)帶式淬火爐,托輥式網(wǎng)帶爐機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或完善工件的使用性能。其特點是完善的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。