煤泥烘干機(jī)熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯(lián)系，所以我們用烘干機(jī)對(duì)物料烘干過程時(shí)要重視導(dǎo)熱問題，它關(guān)系著烘干機(jī)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么，我廠對(duì)煤泥烘干機(jī)的導(dǎo)熱問題采取了一些措施，下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機(jī)物體的溫度場(chǎng)在烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)不同階段具有不同的特點(diǎn)。初步階段，整個(gè)溫度場(chǎng)受初始條件的影響很大，環(huán)境只影響物體簡(jiǎn)介附近。準(zhǔn)備穩(wěn)定階段，物體各點(diǎn)的溫度變化隨環(huán)境不同而有規(guī)律的變化?，F(xiàn)穩(wěn)定階段，物體的內(nèi)部各點(diǎn)溫度不隨時(shí)間變化。烘干物料的時(shí)間是通過烘干機(jī)的物體的溫度及物體的特質(zhì)有關(guān)、通過物體的特質(zhì)與溫度之間有一定的函數(shù)關(guān)系式、通過物體的溫度來確定的。

我們通常使用的礦粉烘干機(jī)是一種適用范圍很廣的干燥設(shè)備，經(jīng)常用來對(duì)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進(jìn)行烘干，同時(shí)也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。這種干燥設(shè)備從整體上來說，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點(diǎn)。通常我們?cè)诓贾脮r(shí)都是水平布置，采用托輪支撐，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。螢石中的主要成分氟對(duì)爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時(shí)對(duì)爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時(shí)在冶煉過程中氟化物經(jīng)除塵后進(jìn)人污水中，也會(huì)造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快以縮短冶煉時(shí)間，減少對(duì)爐襯的侵蝕。螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機(jī)中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。