超聲波焊接在塑料行業(yè)的應(yīng)用!

超聲波焊接在塑料行業(yè)的應(yīng)用！ 超聲波塑料焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其它傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。 超音波熔接原理：藉由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭將能量傳達(dá)至塑料只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。 熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)等。 超音波熔接實(shí)例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器… 等。 玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。 電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。 汽車制造業(yè)：方向燈、照后鏡、各類塑料成品…等。

超聲波金屬焊機(jī)與激光焊接機(jī)各自的優(yōu)勢

超聲波焊接機(jī)與激光焊接機(jī)各自的優(yōu)勢 超聲波焊接機(jī)具有速度快，節(jié)能，熔合強(qiáng)度高，導(dǎo)電性好，無火花，近冷加工等長處。 可用于同類金屬焊接，可用于單，薄的有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的點(diǎn)焊和多點(diǎn)短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險(xiǎn)絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接機(jī)是一種新的焊接方法。激光焊接機(jī)主要用于薄壁資料和精密零件的焊接。它能夠完成點(diǎn)焊，對接焊，搭接焊，密封焊等。 它具有高寬比，較小的焊接寬度，較小的熱影響區(qū)，較小的變形，快速的焊接速度和滑潤漂亮的焊接。焊接后需要進(jìn)行處理或簡略處理，焊接質(zhì)量高，無氣孔，操控，焦點(diǎn)小，定位精度高，自動化簡單。 超聲波金屬焊機(jī)適用于焊接較薄的產(chǎn)品。它能夠用于同一種金屬的焊接，也能夠用于薄有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的單點(diǎn)和多點(diǎn)短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險(xiǎn)絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個(gè)重要的方面是，激光焊接機(jī)的價(jià)格是超聲波焊接機(jī)的數(shù)倍以上。 其實(shí)兩種焊接技術(shù)各有干秋，運(yùn)用哪種焊接設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的實(shí)際情況來挑選更適宜的，而不是籠統(tǒng)的點(diǎn)評兩種焊接技術(shù)的好壞。

超聲波焊接對材質(zhì)有什么要求和影響

超聲波焊接對材質(zhì)有什么要求和影響 超聲波焊接機(jī)焊接的效果好不好與彈性模量、摩擦系數(shù)、熱導(dǎo)率成正比，與其密度、比熱容、熔點(diǎn)成反比。超聲波焊接的效果主要與材料的熔點(diǎn)和表面摩擦系數(shù)有關(guān)。這些參數(shù)因材料和溫度的不同而不同,它們在超聲波焊接過程中的變化將影響超聲波焊接區(qū)域的溫度、應(yīng)力和變形，從而影響超聲波焊接質(zhì)量。但是超聲波焊接時(shí)間很短，很難通過試驗(yàn)控制參數(shù)的變化，國內(nèi)外學(xué)者利用數(shù)值模擬方法來解決這一問題。利用有限元方法，分析超聲波焊接過程中聚乙烯(PVC)的物理參數(shù)的影響，得到了超聲波焊接區(qū)域溫度沿試樣厚度成正比。 01焊接材料改性的影響 超聲波焊接材料的改性會影響超聲波焊接質(zhì)量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下埴料加入可以提高超聲波焊接接頭強(qiáng)度。 02材料表面粗糙度的影響 增加材料表面粗糙程度可以降低聲阻抗。提高表面能流密度，從而提高其超聲波焊接質(zhì)量。采用表面有滾制花紋的膜材料能夠得到更高的超聲波焊接質(zhì)量，比表面光滑的PP膜的超聲波焊接接頭強(qiáng)度提高接近一倍。 03材料搭接寬度的影響 材料搭接寬度的增加使超聲波焊接接頭強(qiáng)度降低。因?yàn)殡S著搭接寬度增加，超聲波焊接接頭邊緣應(yīng)力集中增加，邊緣出現(xiàn)的微裂紋增多，接頭強(qiáng)度降低。超聲波焊接用層合法和浸漬法制備的玻璃纖維改性PP，超聲波焊接接頭強(qiáng)度都隨著寬度增加而降低。 04焊接面到焊頭距離的影響 材料超聲波焊接面到焊頭的距離達(dá)到半波長值時(shí)超聲波焊接接頭強(qiáng)度。超聲波在塑料中傳遞主要是縱向波，縱向波峰值往往出現(xiàn)在半波長，距離接近半波長時(shí)超聲波傳遞給超聲波焊接界面熱能量，能得到良好的超聲波焊接接頭。

超聲波塑焊機(jī)在包裝行業(yè)中的應(yīng)用

超聲波塑焊機(jī)在包裝行業(yè)中的應(yīng)用 據(jù)實(shí)驗(yàn)證明，大多數(shù)對熱塑性包裝進(jìn)行密封的傳統(tǒng)方式均可以由超聲波塑焊機(jī)來取代。恒波超聲波憑借其在超聲波焊接領(lǐng)域30多年的經(jīng)驗(yàn)，為包裝行業(yè)客戶提供包括超聲波、振動摩擦等多種焊接方式在內(nèi)的解決方案。. 極大地縮短加工時(shí)間，塑料間的結(jié)合在幾個(gè)毫秒內(nèi)就可以完成應(yīng)用超聲波進(jìn)行加工，過程清潔、穩(wěn)定和可靠，且能量消耗低，超聲波能量僅在需要焊接的區(qū)域內(nèi)才會被消耗，且經(jīng)濟(jì)操作過程中無需預(yù)熱和保溫；使用超聲波不會產(chǎn)生多余的熱量。無需使用昂貴且易污染的輔助品，如粘合劑、扣釘或粘接劑等；加工后的包裝環(huán)保且可再生，可透過污物（如液體、油脂、粉末等）進(jìn)行密封焊接而不影響焊接效果超聲設(shè)備及其組件易于用在自動化生產(chǎn)環(huán)境中，并兼容于物料輸送系統(tǒng)。 基于微處理器技術(shù)或客戶定制的控制單元可對設(shè)備進(jìn)行設(shè)置，并能通過參數(shù)存儲和記憶功能迅速調(diào)整；先進(jìn)的控制和報(bào)警系統(tǒng)確保了操作和輸出的化