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介紹:
通常來說,焊接金屬波紋管機械密封,在運用上相對其他各類機械密封的功能要牢靠很多,主要要素有:
1、波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻;
2、波紋管機械密封的跟隨性較好,能夠在一定程度上補償因為轉(zhuǎn)軸的撓曲變形、設(shè)備振蕩、動態(tài)環(huán)與軸套的同軸度誤差等要素,所發(fā)生的端面空隙(通常要求小于1μm),從而削減機械密封的走漏;
3、波紋管機械密封與大繃簧型機械密封比較,受軸套表面腐蝕的影響較?。?
安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑。
1.在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時,應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。
壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。
為了處理走漏和運用周期短的問題,咱們對技術(shù)條件和設(shè)備構(gòu)造進訂做機械密封行了剖析和研究。以為,起浮密封環(huán)加泄壓環(huán)構(gòu)造和石棉盤根密封構(gòu)造在變換體系中不適用。
形成的原因是:
(1)起浮密封環(huán)構(gòu)造的密封是靠泄荷起作用的。設(shè)備維修機械密封在作業(yè)時,高溫、高壓液體經(jīng)起浮套與起浮環(huán),軸套之間的節(jié)省間隙逐步泄壓后匯積到泄荷孔,經(jīng)泄荷孔流向泵的進口。高速高溫液體發(fā)作大的沖刷力,致使起浮套、起浮環(huán)、軸套被沖刷磨損而壞。
(2)石棉盤根較硬,在高速高溫下,加重了軸套的磨損。
(3)循環(huán)水在體系中和氣體直接觸摸,氣體中的H2S、CO2在高溫高壓下溶解度添加,酸性蘇爾壽泵配套機械密封物質(zhì)對設(shè)備機件的腐蝕加重。