鋁焊絲的應(yīng)用

.焊絲的選用

對于6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優(yōu)越，而且強度性能也很好。對于焊絲規(guī)格的選擇，優(yōu)先選擇大直徑規(guī)格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面積要小很多，因此，大規(guī)格焊絲較小規(guī)格焊絲的表面污染要少即氧化區(qū)域要小，焊接質(zhì)量更容易達到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直徑的焊絲，對于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機采用1.6mm直徑的焊絲。

使用鋁焊絲焊接前后的準備工作

1.墊板：鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

2.



焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

二 焊后準備

1、焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為百分之二～百分之三的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5min～10min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。

2、焊后熱處理鋁容器。

做好以上焊前焊后的準備工作，是保證鋁合金焊接質(zhì)量的前提。以上就是使用鋁焊絲焊接鋁合金材料的準備工作了，希望能幫到您。

鋁焊絲在保管的時候注意事項是什么？

鋁焊絲在企業(yè)和工廠中用的比較多，而且它還具有抗腐蝕的性能，在對它進行加工的時候也是經(jīng)過特殊處理的，所以它的性能要比其他材料的焊絲要好，但是很多的工廠經(jīng)常購買一批焊絲，存放在倉庫里，以便用的時候可以迅速的使用。存放在倉庫后，還是需要對它要進行保管的，但是很多人不太注意細節(jié)，導(dǎo)致它損壞，下面針對這個問題，我們就來看一意事項有哪些。

1.注意事項

(1)它應(yīng)放于專用焊接資料庫保管，留意倉庫通風、枯燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在百分之60以下，堆放時離地和墻面堅持30cm間隔。