玻璃瓶在食品包裝中的地位

玻璃瓶是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

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玻璃瓶廠家

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預加工。在有機實驗中，常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應注意保護磨口，不宜使用去污劑，而改用洗滌劑。將塊狀原料（石英砂、純堿、長石、石灰石、等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

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工藝玻璃瓶怎么加工成型?

　自動制瓶機類型較多，其中以行列式制瓶機更為常用。憂郁玻璃的透明性有增加輻射熱的透過性，因此在高溫時，玻璃的導熱性隨著溫度的增多兒增強。這種制瓶機料滴服從制瓶機,而不是制瓶機服從料滴,因而沒有旋轉(zhuǎn)部分,作業(yè)安全,且任一分部都可以單獨停車進行維修而不影響其他分部作業(yè)。行列式制瓶機制造瓶罐的范圍廣，靈活性大，已發(fā)展為12組、雙滴料或三滴料成型以及進行微機控制。

玻璃瓶罐質(zhì)量標準的要求

1、物理化學性能：具有一定的化學穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。

2、成型質(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺陷。

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