按照工2016年11月14日發(fā)布的《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃(2016年~2020年)》，“十三五”期間，我國鋼材消費強(qiáng)度和消費總量都將呈下降走勢，生產(chǎn)消費將步入峰值弧頂下行期，呈波動緩降趨勢。二、涂裝前除銹、除氧化皮鋼鐵熱加工時受氧化產(chǎn)生硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。到2020年，鋼鐵工業(yè)將實現(xiàn)全行業(yè)根本性脫困。因此，在經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的背景下，“十三五”期間，鋼鐵企業(yè)仍將面臨巨大的壓力。企業(yè)若想在競爭中生存發(fā)展，仍需要好內(nèi)功，降本增效仍是“十三五”期間的主旋律和重要抓手。

大家都知道奧德是一家瑞典的大型聯(lián)合鋼鐵公司，當(dāng)今世界上的鋼鐵產(chǎn)品大約有一半是來自這家鋼鐵公司生產(chǎn)的，也是世界上生產(chǎn)耐磨板前列的鋼鐵生產(chǎn)商。也正是由于上述原因，目前國內(nèi)正在規(guī)劃建設(shè)的用于處理鋼鐵企業(yè)含鐵粉塵的轉(zhuǎn)底爐，其金屬化球Q690D鋼板團(tuán)產(chǎn)品都Q690D鋼板是作為高爐煉鐵原料使用的。其中這款500耐磨板行銷世界，在我國國內(nèi)已經(jīng)有銷售了，憑著這家公司的的生產(chǎn)技術(shù)而生產(chǎn)這款產(chǎn)品的品質(zhì)非常的好耐磨板。奧德Hardox500耐磨板在我國國內(nèi)的銷量一直銷量為什么那么好呢？現(xiàn)在要和各位了解一下具體的原因了。

首先：Hardox500耐磨板的質(zhì)量不重，這是一種通過特殊的技術(shù)來降低耐磨板的自身重量而生產(chǎn)出來規(guī)格比較高的耐磨性強(qiáng)的產(chǎn)品。這款耐磨板堅久耐磨，運輸方便，使用起來很方便。

第二：Hardox500耐磨板的有害成分比較少，特別是其的金屬有害成分更是如此，使用的過程中不會對人體造成傷害，焊接性能獨特，可以與多種不同成分的金屬進(jìn)行焊接使用。焊接之后非常之牢固，穩(wěn)定性。

第三：Hardox500耐磨板的雜質(zhì)較少，強(qiáng)化后的耐磨板的碳元素含量特別的低，柔韌度強(qiáng)，可以進(jìn)行冷成型、熱成型加工。而且這款耐磨板的加工特性強(qiáng)大，可以進(jìn)行耐磨板的彎曲、拉伸、打孔加工，切削性能都是非常的好。

Hardox500耐磨板具備了那么多的優(yōu)異特性才會使得這款耐磨板在我國國內(nèi)一直是一枝獨秀的局面，使用的范圍非常廣泛，特別是其的耐磨度特性，可以減少損耗而付出的高額生產(chǎn)成本。

晶粒細(xì)化是同時提高鋼的強(qiáng)度和韌性的有效途徑，目前細(xì)化晶粒的方法主要有形變處理和化學(xué)添加2大類，形變處理方法在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域主要采用控制軋制與控制冷卻技術(shù)細(xì)化晶粒；化學(xué)添加法是通過向鋼中添加超細(xì)顆粒實現(xiàn)晶粒細(xì)化。因此，結(jié)合現(xiàn)代各種煉鐵技術(shù)的優(yōu)點，筆者提出Q690D鋼板了一種低焦比高爐煉鐵新工藝。王國承等在鋼Q690D鋼板中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉，提高了鋼的強(qiáng)度和常溫沖擊韌性，細(xì)化了非金屬夾雜物?；瘜W(xué)添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應(yīng)用不多，大多處于實驗室研究階段。

山東鋼鐵股份有限公司的學(xué)者為優(yōu)化Q345C鋼生產(chǎn)工藝，在不改變Q345B鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下，在Q345B鋼包中進(jìn)行了添加納米TiN顆粒生產(chǎn)Q345C鋼的試驗，研究了不同納米TiN顆粒添加量對Q345鋼力學(xué)性能和金相組織的影響。即使國慶節(jié)前最后一周出現(xiàn)累庫，鋼廠與社會合計庫存仍處于近三年來的偏低水平，2016年同期為1578。結(jié)果表明：在Q345B鋼包添加質(zhì)Q690D鋼板量分?jǐn)?shù)0.05％納米TiN顆粒生產(chǎn)的試驗鋼力學(xué)性能可以滿足Q345C鋼要求，Q690D鋼板提高Q345C鋼軋鋼生產(chǎn)效率20％以上。添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05％納米TiN顆粒試驗鋼晶粒度為8～10級，晶粒有一定程度的細(xì)化，TiN顆粒在Q345鋼中以純物質(zhì)狀態(tài)存在，在鋼中起到了一定程度的異質(zhì)形核和釘Q690D鋼板扎作用

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于金屬表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化?，F(xiàn)代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。本文主要講解金屬表面磷化處理中的幾個重點過程。

   Q690D鋼板連鑄技術(shù)由于生產(chǎn)、成本低、鑄坯質(zhì)量好，在鋼鐵生產(chǎn)中占有的比例。2）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。因此，連鑄坯質(zhì)量也直接制約著鋼鐵企業(yè)終的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。連鑄坯質(zhì)量問題主要有連鑄坯內(nèi)部的偏析、疏松和裂紋等。若要改善這些內(nèi)部質(zhì)量問題，解決思路之一就是改善其凝固的過程，提高等軸晶率。提高等軸晶率的方法又包括結(jié)晶器電磁攪拌、輕壓下、微合金化等，但是這些方法技術(shù)上都比較復(fù)雜，成本相對較高。