1、能量控制準確，行程次數(shù)高。鍛造型主要用于熱模鍛，精壓型主要用于餐具、刀具、剪具、鉗等鍛件的冷鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等精壓工序?？蓮V泛應(yīng)用于火車、汽車、拖拉機、船舶、航空、五金工具、器械、餐具等行業(yè)中。另有專業(yè)應(yīng)用于耐火材料成型加工用的伺服數(shù)控電動螺旋壓力機。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，傳動鏈短，操作維修方便，檢修工作量很小，節(jié)約勞動力和維修費用，運行安全。

　　3、可根據(jù)鍛件成形工藝，調(diào)整打擊力和打擊能量，鍛件成形精度高，模具應(yīng)力小，模具使用壽命長。應(yīng)用于耐材行業(yè)的數(shù)控壓力機，可根據(jù)不同種類耐火磚的加工工藝，進行輕壓排氣等一系列打擊動作程序化控制。

　　4、采用先進的電動機驅(qū)動電氣控制技術(shù)，壓力機工作時，不會對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備的正常運行。 打擊動作之外電機停機，沒有電能消耗。

壓力機 機械使用

不恰當(dāng)?shù)膲毫C操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機損壞及停機的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進行操作。這將能很快減少停機時間。

每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機械油適量，離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。

儀器由給力部分、測力部分、儀器架及重塑筒等部分組成。 　　1、給力部份是由一付為1：25的蝸輪蝸桿及螺距為2.5的升降桿與搖把組成的一套給力減速箱。搖把每轉(zhuǎn)一圈，升降板上升0.058mm?！　?、測力部分是由一只大測力為0.75KN的量力環(huán)和支撐百分表的表桿及表夾等組成的。　　3、儀器架有底座、升降板、支柱、橫梁及測土樣變形的量表支撐架等?！　?、儀器附有供靈敏度試驗時應(yīng)用的重塑筒一付，內(nèi)徑及高度為Φ40×100mm?！　?、電動部分:YYW-I型增加電動部分，由同步電動機以每分鐘12轉(zhuǎn)（搖把轉(zhuǎn)數(shù)）供電動時驅(qū)動給力部分，此時，升降板以每分鐘2mm的速度上升。

生產(chǎn)自動拋光機及壓力機設(shè)備的專業(yè)廠家。公司多年來致力于拋光機與沖壓設(shè)備的研究與制作，生產(chǎn)的zp系列自動拋光機可廣泛應(yīng)用于餐具、五金工具、汽摩配件及各種手工具的粗精拋光的工藝過程。機床可廣泛地用于溶料、沖孔、線拉伸、成型、彎曲等各種冷沖壓工序，是目前國內(nèi)鍛壓機床應(yīng)用廣、普及面-的主導(dǎo)產(chǎn)品。并相繼通過-質(zhì)量檢測、榮獲全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。隨著技術(shù)的不斷進步，其產(chǎn)品質(zhì)量和各項技術(shù)指標在國內(nèi)同行中，并努力向國際標準化接軌。