新型全自動腳手架鋼管調(diào)直機(jī)調(diào)直步驟：

1、鋼管上有大塊附著物時請先清除

2、啟動機(jī)器

3、彎曲的鋼管彎頭向上或向下放入機(jī)器調(diào)直

4、拉動手柄使偏心角度定位保持不變，旋轉(zhuǎn)手輪使調(diào)直壓塊下壓到調(diào)直位置

新型全自動腳手架鋼管調(diào)直機(jī)工作原理

主要傳動是由電機(jī)帶動減速器減速后帶動上、下鋼輪, 再通過鏈條連接帶動其余鋼輪轉(zhuǎn)動，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。通過噴油裝置完成對鋼管涂漆翻新工作。

發(fā)生這個故障的原因有很多，在這里筆者為大家稍作分析。首先有一些比較特殊的原因，比如說卡料或者斷電，這些跟調(diào)直機(jī)本身并沒有太大關(guān)系，是客觀因素造成的。傳遞鏈輪脫鍵或鏈條脫落是比較常見的，碰到這種的話只要稍作檢查，重新固定就好。送料箱中的桿輪也有可能脫落，處理方法和前一種一致，但如果是損壞的話，那就要進(jìn)行更換了。預(yù)調(diào)機(jī)受力太大，這可能跟操作時的受力點有一定關(guān)系，只要找到適合的位置就可解決。除以上這些問題外，送料輪也會出現(xiàn)壓不住料的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以嘗試調(diào)整料的數(shù)量或者直接更換更大型的送料輪。

鋼管調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼管直徑必須嚴(yán)格控制，與許大于本機(jī)調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機(jī)，否則會損壞機(jī)器或鋼管。然后對于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢，有嚴(yán)重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調(diào)直。鋼管進(jìn)機(jī)時要把鋼管端平，手應(yīng)該握在距管頭1米以上處，鋼管自動進(jìn)入時手盡快松開。操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面，以防鋼管傷人。鋼管出機(jī)時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)，這樣更好些。值得提醒的是，如果在工作中出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進(jìn)時應(yīng)立即停機(jī)，并按動“反轉(zhuǎn)’按鈕將鋼管退出?；蛲C(jī)，查明原因，并排除故障后才可以繼續(xù)工作。安全生產(chǎn)大于天，本機(jī)有接地保護(hù)螺栓，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾笱b好接地線保護(hù)，以防電人。

腳手架鋼管調(diào)直機(jī)特點：

1：手柄式操作桿，輕便的調(diào)整壓力，快捷程度是液壓式調(diào)直機(jī)和排列式螺絲調(diào)節(jié)機(jī)的。

2：無需刻度盤，更去除繁瑣易壞螺絲調(diào)壓裝置，使調(diào)直更加的簡單方便。保證了調(diào)直的效果。

3：緊急制動裝置可在瞬間切斷機(jī)器電源，從而保護(hù)人員和機(jī)器的安全調(diào)直除銹上漆一次性完成，是液壓分體式機(jī)工作效率的數(shù)倍。

4：老虎嘴設(shè)計入口處兩側(cè)增加左右側(cè)輪提高整機(jī)的安全性

5：調(diào)節(jié)可拆卸除銹系統(tǒng)，鋼管除銹環(huán)節(jié)增加此系統(tǒng)，可以任意調(diào)節(jié)鋼絲刷的力度，滿足各種除銹力度的需要，鋼絲刷磨損后可拆卸跟換，大大提高了工作效率。

6：一體式排灰系統(tǒng)該系統(tǒng)設(shè)計，無需收灰與清理廢渣，既做到了節(jié)電節(jié)約費用，又大大改善了操作者的工作環(huán)境與勞動強(qiáng)度。