塑膠模具保養(yǎng)注意事項

操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時間再短也要做防銹處理?？諝庵械乃麜鼓Ｇ槐砻尜|量降低，制品表面質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干，否則會在成型時滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

當模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什么機床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

塑性變形破壞

1、塑膠模具型腔表面壓力，加熱會導致塑性變形和破壞，尤其是當小模具在大噸位設備里工作的時候，更容易形成過載塑性變形。

2、材料用塑膠模具材料的強度和韌性不夠，所以抗變形的能力也非常低。

3、硬化塑膠模具型腔表面太薄，變形抗力和工作溫度不夠，高于軟化回火的溫度的變化，這些因數(shù)也會讓模具表面形成凹陷、點蝕、角堆倒塌的損壞現(xiàn)象。