噴射電鑄時，由于高濃度的電解液是以一定的流量和流速噴向陰極表面，極大的提高了金屬離子遷移的速率，能夠穩(wěn)定陰極表面金屬離子的濃度，由于電解液的高速沖擊不僅對鑄層進行了機械活化，還能夠及時清除陰極表面產(chǎn)生的氣泡，而且還降低了濃差極化及擴散層的厚度，從而可以極大提高了陰極的電流密度，極大提高了鑄層的質(zhì)量及鑄層的沉積速率。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀，針對不同的對象用不同的銑刀來切割。

電鑄模具表面缺陷如何解決

其特征在于用電鑄液生產(chǎn)電鑄制作鎳藥型罩時，通過調(diào)節(jié)添加劑十二烷基硫酸鈉的含量來控制產(chǎn)品的表面缺陷，當十二烷基硫酸鈉的含量少于0.05g/L時有缺陷存在，不少于0.05g/L時缺陷消失。解決了在利用鍍液電鑄藥型罩時表面缺陷多的問題，結(jié)論是在十二烷基硫酸鈉的含量大于等于0.05g/L時，鎳藥型罩表面質(zhì)量良好。

電鑄標牌屬標牌。電鑄標牌生產(chǎn)技術(shù)簡單，報價不高。所以人稱：電鑄標牌為報價不高、層次高的標牌。它運用強力不干膠張貼，運用非常便利，因而運用面非常寬廣。它格外適合做金屬面、油漆面、塑料、木材、皮革等中小型輕工商品的銘牌與裝修牌。

電鑄加工與電鍍同屬于電沉積技術(shù)。主要區(qū)別是實施的工藝方法和對實施過程中其技術(shù)要求的不同。電鍍是研究在工件上鍍覆防護裝飾與功能性金屬鍍層的工藝，而電鑄是研究電沉積拷貝的工藝以及拷貝與芯模的分離方法、厚層金屬與合金層的使用性能與結(jié)構(gòu)。