配備適當(dāng)分辨率的相機(jī)和光學(xué)元件后，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)能夠輕松檢驗小到人眼無法看到的物品細(xì)節(jié)特征。典型的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)一般由圖像的獲取、圖像的處理和分析、輸出或顯示三部分組成。按照視覺系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)主要分為兩大類：PC或板卡式機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及嵌入式機(jī)器視覺系統(tǒng)。視覺檢測包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機(jī)，圖像采集卡，數(shù)據(jù)傳輸，圖像處理和測量軟件等。

視覺檢測系統(tǒng)可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求，如螺絲螺母、汽車零部件、連接器、精密五金件等。視覺檢測系統(tǒng)主要功能是檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。

 視覺檢測系統(tǒng)具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。隨著視覺檢測系統(tǒng)的逐步完善，如今，它的功能也越來越強(qiáng)，同時也被逐漸應(yīng)用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。視覺檢測設(shè)備的運作是通過振動盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產(chǎn)品到攝像頭下方進(jìn)行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。