鋁單板因其比較優(yōu)異的特點使用范圍很廣泛，其優(yōu)點如下：

　　1、重量輕，鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方板重8kg，抗拉強度100-280n/mm2

　　2、耐久性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf氟碳漆，可用25年。

　　3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。

　　4、涂層均勻、色彩多樣。靜電噴涂技術使得油漆與鋁板間附著均勻，顏色多樣，選擇空間大。

　　5、不易玷污，便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。

　　6、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現場不需裁切，固定在骨架上即可。

外墻鋁單板表面工藝的處理方法：

　　外墻鋁單板表面處理前一般需要鋁材進行前處理：去油→去銹→清洗→磷化或純化等。

　　大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機械方法去銹但機械除銹后應確保工件表面清潔無垢。

　　1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學拋光與機械拋光兩種

　　2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高l檔的產品。

　　3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。

　　4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現為非常規(guī)則的紋理特征。

　　5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現為環(huán)狀紋路，擦紋表現為直線批花。

　　6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。一般是陽極氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。

　　7、噴涂：在鋁材表面噴一層涂層，噴涂白色，噴涂木紋等，氟碳噴涂。

氟碳鋁單板具備的四大優(yōu)點：

　　一，氟碳鋁單板的耐候性是非常強的，由于涂料的建筑環(huán)境方面的不同噴涂的涂料性能也是有差異的，光純色的范圍也比較廣泛，出現的光線誤差也相對來說比較小，通常來說氟碳鋁單板在經過噴涂之后可以滿足長時間不出現顏色差異。

　　二，氟碳鋁單板是具有一定的自潔能力，普通的外墻進行清洗的時候是非常的浪費時間的，氟碳鋁單板具有耐水性而且長時間使用依然可以保證嶄新的狀態(tài)，單板上的涂料是具有一定的自潔能力的，可以免去很多清洗的時間。

　　三，氟碳鋁單板可以被制作成不同的效果，比如說啞光和金屬的效果，而且在裝修使用的時候是具有非常高的裝飾性能的，在使用的時候也可以滿足不同的酸堿環(huán)境方面的差異。

　　四，氟碳鋁單板的機械性能也是非常強的，而且附著力方面經得住考驗，產品的采購成本比較低，經過檢測也是沒有化學污染存在的，是滿足國家的相關環(huán)保方面的法規(guī)的。

　　沖孔鋁單板生產出來之后，我們有時會發(fā)現，存在很大的色差。那么，沖孔鋁單板存在色差是哪些原因導致的呢？

　　沖孔鋁單板是采用木紋轉印紙，經過高溫烘烤而成。顏色色差主要是烘烤這一塊造成的。因為溫度的控制水平不夠，就會造成表面轉印紙深淺不一樣，使得不同批次的沖孔鋁單板顏色有差異。

　　所以，要避免這個色差問題，就要從技術和設備兩個方面著手。這就要選擇大型專業(yè)沖孔鋁單板廠家，因為這些廠家的設備更新比較快，技術水平也相對較高，能夠避免出現色差問題。