1、液壓油泵壓力低，噪聲大    

原因：液壓系統(tǒng)有空氣，液壓油少，超su運轉(zhuǎn)，零件有損壞

排除方法：排除系統(tǒng)中的空氣，加足液壓油，按規(guī)定速度運轉(zhuǎn)，更換已損元件！

2、液壓油泵前端及軸端處漏油

原因：密封圈損壞，輸入軸損壞，軸端跳動太大，損壞了油封。

排除方法：更換密封圈，更換軸套，更換軸端油封。

3、液壓油泵溫度過高

原因：超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，零件有損壞

排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調(diào)整間隙。 3.油泵壓力不穩(wěn)定或振動厲害 原因：油液不足或有空氣吸入；齒輪與殼體內(nèi)表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。 4.液壓油泵供油不足或斷油 原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過大而內(nèi)漏嚴(yán)重；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴(yán)重或配油盤密封區(qū)密封不良。排除方法：清除堵塞污物，換新管；輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件，嚴(yán)重者換泵。

安全操作規(guī)程：對特種設(shè)備起重機來說，為確保安全施工人員必須要嚴(yán)格按照 安全操作規(guī)程進(jìn)行。施工單位要制定好安全操作規(guī)則，并加強監(jiān)督力度確保設(shè)備及人員的安全。下面是總結(jié)了汽車起重機的安全操作規(guī)程：一．操作人員必須對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。二．每班第yi次吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到da重物時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，以檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常工作。三．操作人員在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。1. 起升、降落重物；開動大、小車行駛時。2. 視線不清楚時，起重機行駛、通過，要連續(xù)鳴鈴報警。  　　3. 起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。4. 吊運重物接近人員時。

1、吊車在吊運過程中。如遇到起升機構(gòu)制動器失靈，司機應(yīng)立即將控制器手柄推到下降滿檔位置，再開動大小車，找安全地方。落下重物。

2、兩臺吊車同時吊起一個物件時，應(yīng)使承載均勻，起升機構(gòu)的鋼絲繩保持垂直，同時同步起升或降落。抬桿應(yīng)保持水平，要專人指揮。

3、有主、副鉤的吊車，應(yīng)把不工作的吊鉤升到接近極限位置的高度。鉤上不準(zhǔn)掛其它輔助吊具，不允許兩鉤同時吊運兩個工作物。

4、操作過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)將物件穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障。未查出原因禁止開車。