PE排水管熱熔對(duì)接方法

一、熱熔連接前、后，清潔焊機(jī)表明和加熱工具。焊接表明污物有、應(yīng)用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除。

二、檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配。

三、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合連接工具生產(chǎn)廠(chǎng)和管材、管材生產(chǎn)廠(chǎng)的規(guī)定，對(duì)焊接溫度通常在200℃-235℃之間。

四、熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠(chǎng)和管材、管材生產(chǎn)廠(chǎng)的規(guī)定，在保壓和冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加壓力。

PE排水管熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。

2.移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下 銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。

3.校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線(xiàn)上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。

4.將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動(dòng)融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止。

5.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

PE排水管的相關(guān)技術(shù)知識(shí)

PE排水管由于地下運(yùn)動(dòng)和端部荷載的影響，要求埋地供水管應(yīng)有靈活性。所以PE排水管具有優(yōu)異的柔性，能夠承受土壤壓力等各種因素。PE排水管柔性管件也能滿(mǎn)足埋地力學(xué)的要求。擠出溫度在PE排水管的生產(chǎn)中非常重要。

為了正確控制PE排水管的擠壓成型溫度，需了解被加工材料的溫度承載限度與其物理性能之間的關(guān)系，然后找出其特點(diǎn)和規(guī)律，從而選擇出擠壓成型的合適溫度范圍。一般擠出機(jī)的溫度控制從機(jī)身的進(jìn)料段到擠出段逐漸增加，材料將從固態(tài)逐漸熔化到干燥狀態(tài)。

PE排水管發(fā)生斷裂漏水該怎么處理？

1. 管壁裂縫滲漏:鑄鐵管壁漏水可修復(fù)管鉗;管夾采用10mm厚鋼板制成兩個(gè)半圓管，比裂縫長(zhǎng)30mm，內(nèi)半徑為修復(fù)管外徑。內(nèi)襯3毫米厚的橡膠片，安裝管夾后，用螺栓緊固。對(duì)于PE排水管壁裂紋的泄漏，可采用相同標(biāo)準(zhǔn)、相同數(shù)據(jù)的塑料管夾或快速接頭對(duì)PE排水管壁裂紋進(jìn)行修補(bǔ)。

2、接口泄漏:對(duì)于鑄鐵管接口，如果選擇灰色端口，可將灰色端口外觀去除0.5~1.0mm左右，然后對(duì)灰色口進(jìn)行切割清洗，再將清洗后的灰色端口用環(huán)氧水泥制成。填滿(mǎn)砂墊，使灰表面光滑。在引線(xiàn)接口方面，可以拆下引線(xiàn)端口，并對(duì)引線(xiàn)進(jìn)行填充固化。對(duì)于PE排水管接頭的泄漏，可以使用相同標(biāo)準(zhǔn)、相同數(shù)據(jù)的相應(yīng)PE排水管件進(jìn)行修復(fù)。接口處的管道與pe管件一起鋸斷，新的pe管件與原管件連接。當(dāng)管子被不斷地切割時(shí)，長(zhǎng)度是不好的。掌握、需求有經(jīng)驗(yàn)的水管工操作。