不管是什么機械設(shè)備，都會隨時間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機也不例外，而設(shè)備使用壽命的長短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問題的發(fā)生，不僅能將冷軋機的性能發(fā)揮到，還能有效的避免過度勞損?？梢栽诶滠垯C微張力方面進行控制，如果要進行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來進行整改。然而，冷軋機在使用過程中更換的料好不好直接影響著冷軋機相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過程中要保證無誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動情況。

軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，軋鋼機設(shè)備自動化程度高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋機上進行軋制，工序改用連鑄坯簡單多了。

一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入精軋軋機，精軋鋼機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋鋼機的速度可以達到23m／s，軋機成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米，如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋機。

影響冷軋機軋制效果的因素有很多，首先是溫度，溫度高則變形阻力低，變形速度高則變形阻力增加。其次是鋼種的因，材料不同本身的力學(xué)性能也不同，因而變形阻力也不同，

加工硬化對冷軋機軋制效果也有影響，軋制在再結(jié)晶溫度以下進行，因此原料晶格產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和錯位，內(nèi)能，從而使變形阻力增加，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。還有摩擦力；軋件厚度和軋輥直徑的影響以及張力的影響。