煙道灰壓球機(jī)其主要作用就是將粉狀的物料經(jīng)過加工成型，廣泛用于多個(gè)行業(yè)，以下幾點(diǎn)你要做到，你的煙道灰壓球機(jī)保證可以平穩(wěn)運(yùn)行，為您創(chuàng)造效益。

1、由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與煙道灰壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。 直到保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

3、調(diào)整煙道灰壓球機(jī)中心支架對接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。

4、調(diào)整好煙道灰壓球機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，觀察出球情況。

5、首先將煙道灰壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，觀察出球的干濕情況。

6、原料的含水量不得大于7%。供料量的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)出球情況來決定。

保證煙道灰壓球機(jī)設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是基本和重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中煙道灰壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會耽誤工作。所以機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前做好檢查維護(hù)，按照設(shè)備操作規(guī)范是必須的。

提高煙道灰壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。一般壓球機(jī)廠家會針對物料的特點(diǎn)，把壓球機(jī)壓輥的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到佳成型狀態(tài)上。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制，但前提條件是在不影響成型品質(zhì)的情況下才可以考慮這么做。

除塵灰壓球機(jī)塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力改變起緩沖作用、溢流閥敞開回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物經(jīng)過壓輥，體系壓正常，能夠維護(hù)壓輥不損壞。通常情況下大部分的廠家采用將除塵灰和氧化鐵皮混合后再壓制成球，但是也有一些廠家采用單獨(dú)將除塵灰壓制成球，這兩種方式相比較，一種方式效果更好一些，但是，無論采用哪一種方式，在壓制的過程中都需要添加一定量的粘合劑，以保證成品球的強(qiáng)度。

1.除塵灰壓球機(jī)成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料壓球設(shè)備裝置。

2.除塵灰壓球機(jī)壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。

4.節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

除塵灰壓球機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。

壓球機(jī)物料性質(zhì)有原料類型、含水量、成型特性等組成，該性質(zhì)也決定著壓球機(jī)對輥間距的大??；壓球機(jī)設(shè)備兩對輥間距離：對成型也有一定影響，兩個(gè)壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上、下兩個(gè)壓輥的間距過小時(shí)，煤料不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。

壓球機(jī)要根據(jù)用戶所要求的壓球機(jī)的雙棍安裝好，調(diào)整好壓球機(jī)三角帶。調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)，隨后調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間為好。若壓球機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)壓制球體強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象時(shí)，可以調(diào)整物料干濕度和給料量，調(diào)整軋輥間隙。