煤棒質(zhì)量好壞,是影響氣化工藝和消耗的前提

煤棒擠出機(jī)又叫沖壓式制棒機(jī)價(jià)格，是粉末狀原煤制成部同形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。

煤棒質(zhì)量好壞，是影響氣化工藝和消耗的前提。制造高質(zhì)量的煤棒，必須把握煤棒制備中的破碎、漚制、粘結(jié)劑的配比、水分控制、煤棒直徑等各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)煤棒強(qiáng)度要定期檢測(cè)，強(qiáng)度合格率要達(dá)到90%以上；濕煤棒制氣要求維持較高的干燥干餾層及適宜的爐面溫度，因此，改用煤棒時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)氣化工藝作相應(yīng)的調(diào)整，要保持適宜的爐面溫度，足夠的干餾干燥層，稍高的爐底溫度，適當(dāng)?shù)恼羝昧亢惋L(fēng)量，氣化工藝上遵循上吹(蒸汽)強(qiáng)而(時(shí)間)短，下吹(蒸汽)弱而(時(shí)間)長(zhǎng)的原則，維持適當(dāng)?shù)幕饘?，加炭和出灰也要作相?yīng)的調(diào)整；制氣過(guò)程中不按時(shí)加炭必將使?fàn)t況惡化，因此，要十分重視對(duì)煤棒制作的管理和煤棒設(shè)備的維護(hù)，要配備足夠的煤棒運(yùn)輸工具，保證煤棒在質(zhì)和量上都能隨時(shí)滿(mǎn)足造氣的需要；為了達(dá)到好的節(jié)能降耗效果，

空心沖壓式制棒機(jī)價(jià)格的工作原理及特點(diǎn)

空心沖壓式制棒機(jī)價(jià)格的工作原理：

空心沖壓式制棒機(jī)價(jià)格是將配比并漚制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋擠壓的原理，將其壓縮成截面為圓形或梅花形、或其它形狀。具有一定機(jī)械強(qiáng)度的煤棒成型設(shè)備。

空心沖壓式制棒機(jī)價(jià)格的技術(shù)特點(diǎn)：

1、進(jìn)料螺施導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷導(dǎo)處漏掉。

4、液力偶合器傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時(shí)起過(guò)載保護(hù)作用。

5、機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶(hù)需要自行選訂。

空心沖壓式制棒機(jī)價(jià)格設(shè)備保養(yǎng)及維修

1.潤(rùn)滑：后部軸承（聯(lián)軸器端）每三班注潤(rùn)滑油一次，前部軸承處每周潤(rùn)滑油一次；采用3號(hào)鋰基潤(rùn)脂潤(rùn)滑。180型主軸軸座加20＃、30＃柴機(jī)油。

2.軸承箱下座底部開(kāi)有一個(gè)放油孔，每1-2個(gè)月應(yīng)打開(kāi)一次放去廢油。

3.1#葉輪（出料端）的螺旋葉端距頭內(nèi)進(jìn)煤孔孔口的間隙調(diào)整：

A、正常情況5mm左右；

B、當(dāng)煤太濕、電流過(guò)小時(shí)應(yīng)將間隙加大到10-20mm。

4.每次停車(chē)必須將機(jī)內(nèi)積煤清理干凈。

5.每次裝機(jī)頭前必須將機(jī)頭的配合端面、出料殼體的端法蘭面上及鎖緊環(huán)凹槽內(nèi)的煤粒清理干凈，保證機(jī)頭端面與殼體法蘭充分貼合后裝上鎖緊環(huán)。不準(zhǔn)野蠻操作、盲目敲擊。

6.加料斗翻轉(zhuǎn)必須輕放輕合，在合攏復(fù)位前必須將半貼合面上的煤粒除盡，以防料斗變形。

7.每班必須檢查一次打板齒輪腔下是否有堆積的余料，若有料必須及時(shí)清理干凈。

8.減速機(jī)采用N15-N320長(zhǎng)輪軸潤(rùn)滑，或參考減速機(jī)說(shuō)明書(shū)。

9.液力偶合器（如果有）采用20平透油或參考說(shuō)明書(shū)。

10.定期檢查減速機(jī)冷卻水出口是否有流水。

11.維修時(shí)如需拆卸液力偶合器，必須采用隨機(jī)附帶工具（M42×2專(zhuān)用頂絲杠）進(jìn)行拆卸。

使用煤棒成型機(jī),成型效果是關(guān)鍵

使用煤棒成型機(jī)，成型效果是關(guān)鍵，然而縱然是一個(gè)微小的細(xì)節(jié)，若操作不當(dāng)也會(huì)造成成型效果不好的，一旦出現(xiàn)成型效果不好，如何解決?

　　辦法1、提高機(jī)頭精度

　　機(jī)頭是煤棒成型機(jī)的核心部件，機(jī)頭精度是保證成型效果的前提，若機(jī)頭精度下降了，成型效果自然就不好了，若把機(jī)頭精度提高了，問(wèn)題就能解決。

　　辦法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型機(jī)是利用煤粉加工煤棒的，盡管現(xiàn)代化的煤棒成型機(jī)對(duì)煤粉粒度的適應(yīng)性已經(jīng)提高很多，但是若原煤粉碎的粒度過(guò)大，所加工出來(lái)的煤棒成型效果還是不能達(dá)到要求，所以提高原煤粉碎程度是解決成型不好的有效做法。

　　辦法3、控制好水分含量

　　為了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型機(jī)工作時(shí)需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易變形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒時(shí)，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　辦法4、除去原料雜質(zhì)

　　原料純度與煤棒成型效果直接掛鉤，在配備原料時(shí)，若里面雜質(zhì)過(guò)多，特別是混有堅(jiān)硬物質(zhì)、金屬?gòu)U棄物時(shí)，將很難保證成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振動(dòng)篩、除鐵器過(guò)濾一遍，除去里面的雜質(zhì)，單螺桿煤棒擠出機(jī)，成型效果將不受雜質(zhì)影響。

　　辦法5、加入適量粘合劑

　　粘合劑起粘結(jié)作用，幫助物料成型，使用煤棒成型機(jī)時(shí)，若成型效果不好，加入適量粘合劑會(huì)使問(wèn)題得到有效解決，不過(guò)粘合劑不利益成品燃燒，用量不能過(guò)大。