除塵灰壓球機(jī)的成型與輥皮息息相關(guān)，保養(yǎng)維護(hù)好了除塵灰壓球機(jī)輥皮，才能讓除塵灰壓球機(jī)有一個(gè)很好的工作產(chǎn)量以及工作效率。那么，如何降低除塵灰壓球機(jī)的輥皮的磨損率？物料的硬度與零件的硬度會影響除塵灰壓球機(jī)設(shè)備的磨損情況。如物料的硬度過高，會導(dǎo)致磨損率的增加，此時(shí)提高零件的硬度便可減輕磨損情況。

如果物料的硬度略低于零件硬度，則磨損較小，兩者硬度差減小，磨損也減小。因此，用表面強(qiáng)化的辦法使除塵灰壓球機(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過物料的硬度，可以提高零件的耐磨性和除塵灰壓球機(jī)的生產(chǎn)能力，但高硬度的材料韌性會下降，脆性增加也是缺點(diǎn)之一。除塵灰壓球機(jī)設(shè)備物料棱角尖銳時(shí)，在摩擦面上滑動對表面的切削比滑劃物料的力度強(qiáng)，因此磨損速率高。當(dāng)物料被磨鈍后，磨損速率下降，若物料被磨碎，則磨損速率又會增加。

氧化鐵皮壓球機(jī)節(jié)能環(huán)保是當(dāng)今現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代的主題，各行各業(yè)的發(fā)展也都是要求以節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境為主的。在此的背景下，氧化鐵皮壓球機(jī)節(jié)能環(huán)保的綠色發(fā)展道路特別寬廣。氧化鐵皮壓球機(jī)是一種可將物料給制造成特定形狀的成型機(jī)械，采用的是優(yōu)生配方，產(chǎn)品一次給輾壓成形，使產(chǎn)品的質(zhì)量更好的符合技術(shù)的指標(biāo)要求。氧化鐵皮壓球機(jī)環(huán)保無三廢排放，完全符合了我們關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策、企業(yè)環(huán)?；陌l(fā)展戰(zhàn)略。

使用粘結(jié)劑冷壓成型

   即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會出現(xiàn)下列問題：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機(jī)物時(shí)更為明顯；

   2.一般說來粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

   3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；

   4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來源?；谶@些情況，從長遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來看，必須加強(qiáng)研究無粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會不斷向前發(fā)展。

定期對壓球機(jī)設(shè)備的檢查是非常必要的，像咱購買的脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備來說，平時(shí)粉塵比較多，周圍環(huán)境比較臟亂機(jī)器已經(jīng)被粉塵覆蓋的面目全非，那么，及時(shí)清理工作也是對設(shè)備維護(hù)的一種形式，并且可以避免機(jī)油的污染，齒輪的磨損。

  對壓球機(jī)的維護(hù)首先要入手的是：打開內(nèi)部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂；

  對壓球機(jī)的維護(hù)其次是：拆下輥軸的軸承蓋，清理軸承縫隙的灰塵和異物，檢查軸承的磨損情況；

  對壓球機(jī)的維護(hù)再次是：檢查基礎(chǔ)螺栓，重新對螺絲緊固處理，安全螺栓是否松開并擰緊；

  對壓球機(jī)的維護(hù)是：給減速器加齒輪油，注入量要標(biāo)記清楚，加注量侵入齒輪60毫米即可。