RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的工作原理。

①待處理的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機(jī)廢氣因吸熱溫度上升。

有機(jī)廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

②被凈化后高溫氣體離開(kāi)氧化室后進(jìn)到蓄熱室（在前邊的循環(huán)中已被冷卻）放熱降溫，過(guò)后進(jìn)到換熱器完成熱能回收利用后經(jīng)排煙管道排放到空氣中，同時(shí)通過(guò)很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時(shí)蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進(jìn)行下一循環(huán)環(huán)節(jié)的對(duì)有機(jī)廢氣的加熱。

③在完成蓄熱式焚燒循環(huán)后進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次轉(zhuǎn)換以便進(jìn)到下一個(gè)循環(huán)環(huán)節(jié)，有機(jī)廢氣由蓄熱室2進(jìn)入再由蓄熱室排出。在轉(zhuǎn)換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉(zhuǎn)換以實(shí)現(xiàn)連續(xù)對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。

影響焚燒爐壽命的因素

爐溫對(duì)耐火材料的影響。 在這種情況下，廢物焚化爐的溫度就是氧化溫度，但有時(shí)氣流的深度會(huì)引起溫度和壓力的細(xì)微變化。 腐蝕效果好，因此選擇碳化硅材料是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

溫度的影響。 焚燒爐的高溫度超過(guò)1,300度，并且腐蝕度隨度數(shù)的增加而增加。 普通爐的溫度約為1100°C，但腐蝕性不能忽略。 粘土材料和高鋁材料受溫度影響大。 但是如果溫度不超過(guò)百度1200，那么使用高鋁材料也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

rto焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)

占地少：僅20-30平方米，能有效減少填埋對(duì)土地的占用；爐體采用一系列工藝處理，耐腐蝕，耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。

效能好：火力猛、升溫快、噪音低，爐體全1面采用了新型耐火、保溫、隔熱材料，使?fàn)t子的保溫性能良好，減少了能耗，提高了熱利用率，垃圾燃燒。

運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低：僅需一名工人操作，方便快捷。用少許柴起火后，垃圾燒垃圾，無(wú)需任何助燃物，符合“低碳環(huán)保”的理念。