3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

離心泵的基本工作原理：

離心泵在啟動之前，應(yīng)先用液體灌滿泵殼和吸液管道，然后啟動電機，使葉輪和液體做告訴旋轉(zhuǎn)運動，液體收到離心力作用被甩出葉輪，經(jīng)蝸殼形泵殼中的流道而進入離心泵的出口管道，再輸入管網(wǎng)中去。與此同時，離心泵葉輪中心處由于液體被甩出而形成真空區(qū)，吸液池中的液體便在內(nèi)外壓力差作用下，沿吸液管而源源不斷地進入葉輪吸液口，又收到高速轉(zhuǎn)動葉輪的作用，液體被甩出葉輪而進

入出口管道，如此循環(huán)，就形成了離心泵的連續(xù)輸液過程。

3、嚴(yán)格雙吸泵操作規(guī)程

泵的啟動和停車都應(yīng)嚴(yán)格按照使用要求進行操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩(wěn)壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜；提高泵輸出時，要緩慢進行；停泵時，也應(yīng)緩慢降低泵的輸出。

雙吸泵在運行期間定期巡檢，重點檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進行更換，以有效地防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。