復(fù)合機(jī)特點(diǎn)全自動(dòng)熱熔膠復(fù)合機(jī)

PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備特征:一,自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)齊,減少人工二,無(wú)張力放料裝置，不起皺，減少勞動(dòng)強(qiáng)度三，很高80米/分鐘，高速生產(chǎn)，無(wú)需烘干四，PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備操控采用可編程式PLC設(shè)計(jì)及人機(jī)界面控制,操作.人性化,維護(hù)簡(jiǎn)便五,搭配導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度六，貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式七，上膠方式分為點(diǎn)膠及全i面涂布兩種選項(xiàng)。

熱熔膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，平板復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修理。噴膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后，必須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

從復(fù)合機(jī)的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過(guò)各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。噴膠復(fù)合機(jī)合機(jī)臨時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)動(dòng)人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機(jī)主操作人員做輔助工作(如：復(fù)合工作的開(kāi)機(jī)、停機(jī)、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉(注意：應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，噴膠復(fù)合機(jī)防止注膠時(shí)滴漏)。取一桶水性復(fù)合膠開(kāi)蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻，將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過(guò)量，防止跑冒)。 膠槽注膠后，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。