除氧器滑壓運(yùn)行時(shí)的給水除氧效果 為了保證給水含氧量合格，應(yīng)滿足下列二個(gè)條件： 1) 進(jìn)除氧器的凝結(jié)水在除氧器中應(yīng)加熱到沸騰狀態(tài)進(jìn)行除氧。 2) 除氧后的凝結(jié)水流到給水箱后，存水表面要處于沸騰狀態(tài)，使已除氧的水與水表面上的氣體相隔絕。 在升負(fù)荷時(shí)，除氧器內(nèi)壓力將逐漸升高，除氧頭下降的凝結(jié)水和水箱中的存水須要一定的吸熱量，所以溫度都不能及時(shí)跟上，有滯后現(xiàn)象，破壞了上述要求的二個(gè)條件，已析出的氣體又重新溶入水中，使凝結(jié)水含氧量增加。除氧頭中的凝結(jié)水由于熱容量相對(duì)較小些，所以含氧量增加要少一些，恢復(fù)合格也快一些。而除氧水箱中的存水量大，含氧量不合格的情況也較為嚴(yán)重，這種情況要一直持續(xù)到除氧器在新的壓力下接衡時(shí)為止，才能使除氧效果達(dá)到合格。  

             旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕?？捎糜诙▔?、滑壓等方式運(yùn)行，并且具有運(yùn)行穩(wěn)定，除氧，適應(yīng)性能好等特點(diǎn)。適用于各類電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水的除氧。 旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同，其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式。

          凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用)，在短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升，而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái)，由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下，在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?，不存在氣體流動(dòng)死區(qū)，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散，析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。

         除氧器也就是去除某些物質(zhì)中的氧氣,因?yàn)檠鯕鈱?duì)金屬來(lái)說(shuō)是具有一定腐蝕性的,如果輸送進(jìn)入鍋爐內(nèi)部的水必須要使用除氧器來(lái)溶解氧,不僅如此,除氧器也是電廠熱力系統(tǒng)中的輔助設(shè)備之一,那么在使用除氧器的時(shí)候,又有哪些措施可以防止機(jī)器故障呢,小編就來(lái)給朋友們說(shuō)一說(shuō),首先就是要保證除氧器水箱水位在一定的范圍之內(nèi),這樣就可以避免進(jìn)水量或者是補(bǔ)水量過大或者是不均勻的情況,如果除氧器的水位穩(wěn)定的話,不但可以保障除氧器設(shè)備的安全,還能保證水泵安全運(yùn)行的重要條件.其次就是在除氧器運(yùn)行過程中要嚴(yán)格監(jiān)視除氧器壓力的變化,調(diào)整好凝結(jié)水的進(jìn)量,這樣才會(huì)防止凝結(jié)水突然中斷或者是減少.這邊模溫機(jī)代理表示,如果給水含氧量異常升高的話,要檢查除氧器結(jié)構(gòu)是否完好。