擬定機加工件工藝路線的原則

先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面；

在日本、德國等國，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

怎樣預(yù)防機械加工出現(xiàn)的危險

加工畸形和偏心零件會出現(xiàn)哪些危險事項？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外，加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，操作者。

機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計

工藝規(guī)程主要作用：是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，有了機械加工工藝規(guī)程，就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進度計劃和相應(yīng)的調(diào)度計劃，使生產(chǎn)均衡、順利進行。

結(jié)合工藝方案、工藝路線、工藝規(guī)程特點，聯(lián)誠集團項目管理部編制的工藝流程，是用于指導(dǎo)集團公司內(nèi)部生產(chǎn)所編制的工藝文件，更接近于工藝路線方案設(shè)計，但經(jīng)各分公司細化的工藝（檢驗）流程，又兼有工藝過程卡的特點。

大型機械制造業(yè)對激光切割工藝的加工要求

大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等，樞紐加工件材質(zhì)為特種合金鋼，一般為小批加工，要求金屬激光切割機加工成品率。樞紐加工件具有重量大，外形復(fù)雜、精度高，加工難度大等特點。大型船舶樞紐件加工需要具有大功率、高可靠性以及多軸的重型、超重型數(shù)控切割機。