含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線雖然省時(shí)省力，，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會(huì)存在一些問(wèn)題。例如，有時(shí)會(huì)因?yàn)榧埡械某叽?、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機(jī)的現(xiàn)象；機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行后穩(wěn)定性相對(duì)較差，要求運(yùn)行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后精度達(dá)不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機(jī)器運(yùn)行可靠性不高，則要及時(shí)維護(hù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線獨(dú)立進(jìn)料部分模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)高速生產(chǎn)。

　　因此，針對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)處理，并且也要熟知含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線工作流程。據(jù)專業(yè)人員介紹，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線工作時(shí)通常分為四個(gè)階段，即下盒、開盒、裝填，后是蓋盒，然后完成整個(gè)過(guò)程。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行后穩(wěn)定性相對(duì)較差，要求運(yùn)行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)。首先，由下料裝置將物料下料至輸送帶上，再由輸送帶上裝有光電開關(guān)，由此來(lái)檢測(cè)所下產(chǎn)品是否符合要求，如未不符，不下說(shuō)明書不吸盒。如若符合要求，則PLC會(huì)將命令傳達(dá)至吸盒機(jī)處。

適用含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　采用多頭式開盒（開盒、吸盒同步完成），保證紙盒開盒成功率，降低設(shè)備運(yùn)行故障率，提高含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線高速運(yùn)行穩(wěn)定性；含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線伺服錯(cuò)誤故障含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線伺服錯(cuò)誤故障檢查內(nèi)容：(1)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，通過(guò)手動(dòng)的方式,將每個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)回運(yùn)動(dòng),復(fù)位，運(yùn)行設(shè)備無(wú)法消除報(bào)警。采用多臺(tái)高動(dòng)態(tài)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)迅速，傳動(dòng)精密，定位準(zhǔn)確；主要傳動(dòng)部位均安裝扭矩限制離合器，保護(hù)設(shè)備不因意外發(fā)生而損壞；18組連續(xù)式推桿裝盒，連續(xù)運(yùn)動(dòng)，同步跟隨，同步精度高，高速，穩(wěn)定；同步帶應(yīng)用，柔性傳輸，同步運(yùn)行，滿足高速運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度要求。

含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線推料機(jī)構(gòu)是-一種串聯(lián)式凸輪連桿機(jī)構(gòu)5，該機(jī)構(gòu)組合系統(tǒng)由凸輪機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)組成，該機(jī)構(gòu)的目的主要是將已經(jīng)基本包裝好的物料(如餅干摞等)從物料輸送帶推送人撐開的紙盒內(nèi)，以便進(jìn)行接下來(lái)的折舌、插舌等工序。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線說(shuō)明書故障問(wèn)題含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線故障內(nèi)容:含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線說(shuō)明書在進(jìn)入折紙機(jī)后，無(wú)法順利傳遞到位置。　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是一種應(yīng)用于由上下兩個(gè)產(chǎn)品組成的罐形，比如市場(chǎng)上常見(jiàn)的王老吉鐵盒、巧克力鐵盒、潤(rùn)喉糖鐵盒、電池盒、以及部份文具盒等。采用自動(dòng)化生產(chǎn)的二片罐自動(dòng)生產(chǎn)線，能有效提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高成品合格率、降低生產(chǎn)成本等?！?br />