福建基業(yè)智能與您分享剪板機(jī)、折彎機(jī)發(fā)展

     鈑金機(jī)械，早幾年以前無非是剪、折、卷、沖。那時候的人用著簡單的工具，做出我們現(xiàn)在想不到的東西，那已經(jīng)不是簡簡單單的一件東西，應(yīng)當(dāng)稱之為工藝。3．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高Ji合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。腳踏剪板機(jī)，手動折邊機(jī)，手動卷板機(jī)。聽著這些詞語，很多人很快就能明白，這些東西在很早以前被人設(shè)計出來，他們開啟了一個簡易工具的時代。聰明的人們隨后就發(fā)明了機(jī)械剪板機(jī)，沖床等機(jī)械設(shè)備，用以減少人力，提升作業(yè)效率。

　　當(dāng)液壓剪板機(jī)，液壓折彎機(jī)等這樣的設(shè)備出現(xiàn)時，簡易工具的歷史使命似乎已經(jīng)結(jié)束。這些液壓設(shè)備被廣泛運(yùn)用，液壓機(jī)床有著安全性能高、剪折壓力大、電力能耗小等優(yōu)點(diǎn)，隨著機(jī)床廠商的日益增加，剪板機(jī)折彎機(jī)等一些列機(jī)床廠家開始惡意競爭，價格戰(zhàn)的后只會兩敗俱傷，一些有遠(yuǎn)見的廠家開始尋找出路。本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點(diǎn)動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。數(shù)控似乎是個很好的選擇，減少人工誤差，工步記憶功能節(jié)約了更多的工作時間。形成量產(chǎn)以后機(jī)床價格并沒有你想的那般高的出奇，簡易的操作方法，無須高價聘請專業(yè)數(shù)控操作工?，F(xiàn)在越來越多的人選擇數(shù)控液壓剪板機(jī)，液壓折彎機(jī)等液壓設(shè)備。

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數(shù)控折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的工藝介紹

(4)減壓

無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時開始，或者是在持續(xù)了一個短的保壓時間之后開始，這樣就變形材料一定的時間產(chǎn)生流動，因此能進(jìn)一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。為保證人身安全，嚴(yán)禁使用已受損模具，嚴(yán)禁將身體任何部位放置于上下模具之間。據(jù)要求的運(yùn)行循環(huán)時間，須使減壓時間盡可能地短；但是為了避免在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊，又要求足夠長?？傊?，減壓曲線不允許太陡要求平穩(wěn)。整個過程的優(yōu)化則通過比例方向閥來實現(xiàn)。

(5)回程

泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積，決定了DA回程速度，在大多數(shù)情況下，接近快速速度?；爻虖挠袟U腔減壓開始到上死點(diǎn)結(jié)束?；爻桃餐瑯右笸竭\(yùn)行。

組合模具在折彎機(jī)上的工藝分析

1.制件及其成形工藝分析

電力、水泥行業(yè)除塵設(shè)備體積較大，大尺寸的部件比例較多，多采用在工廠先加工，然后到現(xiàn)場組合安裝的方法，施工中往往因為孔距偏差較大造成很大的麻煩，組合式袋除塵器制件材質(zhì)為Q235，板料厚度為4mm，長度尺寸2.670mm，制件兩端各有一排孔，每排為24個孔。3、滑塊“慢速”動作的調(diào)整當(dāng)滑塊下行時下限位塊觸動行程開關(guān)，使滑塊作慢速動作。因為制件尺寸比較長，且孔的直徑大小及形狀各異，孔距尺寸精度要求高，加工難度很高，是生產(chǎn)中的難題。

針對此制件采用下面三種加工方案進(jìn)行比較和篩選：

(1)采用常規(guī)的壓力機(jī)沖裁加工，需要多次更換模具，勞動強(qiáng)度高，制造中受影響因素多，會造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，很難滿足圖紙技術(shù)要求，并且生產(chǎn)效率也非常低，故此方案不合適。

(2)采用大型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，該設(shè)備較貴，并且外協(xié)制造價格太高，生產(chǎn)效率也滿足不了生產(chǎn)需求，同時也增加了該新型袋除塵器的生產(chǎn)成本。故此方案也不太合適，在沒有更好的方案前提下才能采用。

(3)折彎機(jī)是一種常用的沖壓機(jī)械輔助設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是有很長的工作平臺和足夠大的工作壓力，有很多型號的折彎機(jī)的工作行程和開啟高度均能滿足沖孔單元使用要求，為沖孔單元的使用提供了方便和可能。(4)機(jī)器經(jīng)長期使用，達(dá)不到使用壓力時，請及時調(diào)整溢流閥，調(diào)整時，松Kai鎖緊螺母，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為降Ya。如果能利用組合沖孔模具在現(xiàn)有設(shè)備W67Y200/4000折彎機(jī)上加工，既能保證圖紙要求，又能保證生產(chǎn)而成本低，因此，從經(jīng)濟(jì)上的合理性與技術(shù)上的可能性出發(fā)，確定此方案可行，不僅節(jié)省投資，而且能夠有效利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的作用，但是還需要在設(shè)計上解決一系列問題。

折彎機(jī)Da開啟高度為450mm，如果運(yùn)用原設(shè)備折彎上模開啟高度因不足將無法實現(xiàn)。

解決方案：機(jī)床開啟高度不足，可以通過設(shè)計制造多組不同高度的過渡上模塊替代折彎機(jī)的通用上模，從而解決開啟高度不足的問題，同時還可以實現(xiàn)階梯沖裁的方案。

折彎機(jī)的調(diào)整

一、折彎機(jī)機(jī)器的調(diào)整

1.滑塊上限的調(diào)整調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環(huán)時間，從而提高生產(chǎn)率。

2.滑塊慢速動作的調(diào)整當(dāng)滑塊下行時對撞塊“I”觸動行程開關(guān)使滑塊作慢速動作，慢速行程時間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整。

3.上、下模間隙的調(diào)整(滑塊必須停在上死點(diǎn))

a.操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按折彎機(jī)標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計算器顯示，每增減一個個位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。

b.如若工件角度兩端不一致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動的連接，轉(zhuǎn)動手輪(上或下)改變一端機(jī)械限位的距離，達(dá)到微調(diào)整工件端角度的目的。注意：調(diào)好后，套18恢復(fù)原位，支緊支釘，否則要出機(jī)械事故。

c.如若工件角度兩端一致，中間角度(大或小)不一致，這可使上模微調(diào)裝置，使用微調(diào)時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，(以上模不落下為原則)然后把中段上部的調(diào)整斜塊(左或右稍微敲動)。2折彎的質(zhì)量條件(1)批量折彎的零件須試壓一根，檢測折彎質(zhì)量，兩側(cè)板邊元度平滑，棱角寬度尺寸對鋼管的合口條件要求等。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達(dá)到允許值上。

4.折彎機(jī)折彎力的調(diào)整在表或根據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調(diào)節(jié)溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

5.后擋料距離的調(diào)整后擋料是 折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪進(jìn)行微調(diào)。 6.腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動，操作輕便。