沖壓件覆蓋件模具的制造主要有幾個(gè)步驟？

一、轎車(chē)車(chē)身是個(gè)復(fù)雜自由曲面的集合體，覆蓋件概念設(shè)計(jì)一般采用CAD三維造型軟件實(shí)現(xiàn)的，對(duì)所需分析的數(shù)據(jù)及其關(guān)系進(jìn)行抽象的概括，并建立計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后的基本模型。

二、汽車(chē)沖壓件覆蓋件實(shí)體設(shè)計(jì)一般是采用CAE有限元分析軟件實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)用CAE技術(shù)必須注意這幾點(diǎn)：

1、要充分了解被加工覆蓋件的材料牌號(hào)，材料規(guī)格、材料延伸率和展開(kāi)面積等材料性能，并正確預(yù)測(cè)覆蓋件實(shí)體沖壓時(shí)可能產(chǎn)生的起皺、破損、表面質(zhì)量、回彈等缺陷。

2、其次考慮轎車(chē)覆蓋件沖壓模具實(shí)體設(shè)計(jì)時(shí)選用的材料屬性，如材料規(guī)格、材料牌號(hào)和材料強(qiáng)度等，并正確掌握沖壓模具和沖壓設(shè)備連接方式以及連接尺寸等要求。

3、應(yīng)該充分了解沖壓設(shè)備屬性等等。

三、驗(yàn)證一下覆蓋件模具的安裝尺寸、模具硬度、定位銷(xiāo)和定位塊位置、模腔尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。

四、在模具滿足符合驗(yàn)證后，將組裝好的模具安裝到規(guī)定的設(shè)備上，按規(guī)定產(chǎn)品來(lái)驗(yàn)證規(guī)定的工藝參數(shù)，規(guī)定批量生產(chǎn)能力的動(dòng)態(tài)驗(yàn)證等。

多工位級(jí)進(jìn)模沖壓工藝特點(diǎn)介紹

沖壓加工設(shè)備的組成就是上料裝置或下料裝置，處于半自動(dòng)化狀態(tài)，生產(chǎn)加工效率較低，特別是當(dāng)工件需要連續(xù)進(jìn)行多道工序的沖壓時(shí)，通常是配備多臺(tái)沖壓設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備完成一個(gè)沖壓工序，在完成上一道沖壓工序后，進(jìn)入下一道沖壓設(shè)備時(shí)，需要人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，從而進(jìn)一步地降低了沖壓效率。4)沖壓加工時(shí)切割材料不僅向外流動(dòng)也向內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生撓曲,影響平整。

多工位級(jí)進(jìn)模的工藝

多工位級(jí)進(jìn)模是冷沖模的一種，它是在一副模具內(nèi)按所需加工的制件的沖壓工藝，分成若干個(gè)等距離工位，在每個(gè)工位上設(shè)置一定的沖壓工序，完成零件的某部分沖制工作，被加工材料（條料或帶料）在自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的控制下，精準(zhǔn)地控制送進(jìn)步距，經(jīng)逐個(gè)工位的沖制后，便能得到所需要的沖壓件。一般地說(shuō)，多工位級(jí)進(jìn)模能連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉深等工藝。所以，無(wú)論沖壓件的形狀如何復(fù)雜，沖壓工序怎樣繁多，均可以用1副多工位級(jí)進(jìn)模來(lái)沖制完成。一、根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗1、依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。

壓拉伸有哪些類(lèi)型

1、深度拉伸沖壓加工：超過(guò)拉伸加工限度的拉伸加工產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品，在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，一次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時(shí)，凸緣直徑保持不變。

2、錐形拉伸沖壓加工：h/d0.8、α=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，容易引起坯料局部過(guò)度變薄嚴(yán)重的會(huì)，需要經(jīng)過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過(guò)渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，較后脹形成錐形。階梯過(guò)渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。沖壓件中覆蓋件的形狀復(fù)雜，深度不勻，又不對(duì)稱，壓料面積小等特點(diǎn)，因此需要采用拉伸筋來(lái)加大進(jìn)料阻力，或者是利用拉伸筋的合理布置，來(lái)改善毛坯在壓料圈的流動(dòng)條件，使各區(qū)段金屬流動(dòng)均勻，有效的防止起皺和拉裂。

3、矩形再拉伸沖壓加工：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí)，多次拉伸過(guò)程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化等。