數(shù)控車床加工安全操作規(guī)程

1、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無“超程”。

2、削時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位。

3、切削進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件30～50㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

4、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

5、序修改后，要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。

6、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。

7、做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。

8、急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運(yùn)行程序。

不銹鋼中框加工，超聲波PK傳統(tǒng)數(shù)控一次性接觸超聲波數(shù)控加工，是加工陶瓷，玻璃等脆性材料，具有很大的優(yōu)勢(shì)，而今天，面對(duì)不銹鋼高強(qiáng)度金屬中框架，它也有利嗎？讓我們來看看。CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。 1.超聲波數(shù)控系統(tǒng)的介紹1.超聲波數(shù)控加工技術(shù)在超聲波銑削中，該工具還可以在超聲波高頻振動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，在CNC系統(tǒng)的控制下，每層由X和Y組成。定向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在工具的三次運(yùn)動(dòng)的共同作用下，磨料顆粒用硬脆材料連續(xù)錘擊，沖擊，拋光和劃傷工件表面，從而提率。

CNC鋁合金手工模型加工RP手板和CNC手板各有優(yōu)勢(shì)：RP手板的強(qiáng)度主要在于它的快速性，但主要是由堆疊技術(shù)形成，所以RP手板一般比較粗糙，而且產(chǎn)品壁厚度有一定要求。數(shù)控加工技術(shù)給很多行業(yè)帶來了革命性的改變數(shù)控技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用讓很多的行業(yè)都發(fā)生了很大的變化，成為了現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)的一種主要的設(shè)備，那數(shù)控技術(shù)是什么呢。例如，如果壁厚太薄，則無法生產(chǎn)。 CNC手板的強(qiáng)度體現(xiàn)在其準(zhǔn)確反映圖紙所示信息的能力上，而且CNC手板的質(zhì)量很高，特別是在完成表面噴漆和絲網(wǎng)印刷后，比產(chǎn)品更加輝煌模具打開后生產(chǎn)。因此，CNC手工制作已成為一種日益流行的手工制作操作。