機械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

機械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不易發(fā)熱，同時必須使用冷卻液在刃磨時連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機上進行，光整需要磨刀機和手工來進行。

影響齒形刀片切割效果原因是什么：齒形刀片、鋸齒刀片、齒形切割刀片

制刀材料是齒形刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是蕞好的制刀材料；

一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的齒形刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

圓刀片。 外形形成為圓形，并且普通的圓形刀片被應(yīng)用于機械設(shè)備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機械設(shè)備上以實現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側(cè)，一側(cè)和無邊緣。 在鈑金剪切中，縱剪機刀片是較特殊的。 切斷金屬板的特殊真空熱處理后，縱切機刀片的硬度將異常平均，這也是縱切機刀片的質(zhì)量。 秤的好壞之一。

縱剪機的輪廓工具通常是極高硬度的材料，并且刀片的磨損極為嚴重。 因此，分切機刀片的抗磨效果已成為主要制造商和消費者的重要決定因素。 由于分切刀片的材料特殊，因此通常與激光技術(shù)團隊的制造商相同。 可以使用更有用的外部處理方法來改善分切刀片的抗磨性能。

縱剪機刀片屬于典型的變自由度機構(gòu),其設(shè)計原理是小力矩法,也就是說,縱剪機刀片內(nèi)部有幾個不同尺寸的彈簧，它們隨著夾持力的增加而依次運動。當(dāng)握住縱剪機刀片的手柄使其工作時,圖中的彈簧首先被壓縮,導(dǎo)致緊固機構(gòu)緊固電線。此時,剪切機構(gòu)將不會由于扭簧的作用而移動。當(dāng)緊固機構(gòu)完全夾緊電線時,扭簧1上的作用力逐漸增加，導(dǎo)致扭簧開始變形,導(dǎo)致剪切機構(gòu)開始工作。