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立式硅膠機(jī)廠誠(chéng)信企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 13:58  
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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司








捷晨硅膠注塑機(jī)的應(yīng)用及類型:

硅膠注塑機(jī)應(yīng)用:

硅膠奶嘴注塑機(jī),硅膠手表注塑機(jī),硅膠喉罩注塑機(jī),硅膠潛水鏡注塑機(jī),硅膠用品注塑機(jī),硅膠燒烤刷注塑機(jī),硅膠潛水用品注塑機(jī),硅膠奶瓶注塑機(jī),硅膠耳機(jī)注塑機(jī),硅膠手機(jī)套注塑機(jī)。

捷晨硅膠注塑機(jī)。生產(chǎn)各種硅膠產(chǎn)品。典型產(chǎn)品:硅膠奶嘴,硅膠手機(jī)套,硅膠呼吸面罩,硅膠潛水鏡,硅膠手表,硅膠按鍵,硅膠用品。


伺服電機(jī)又叫交流伺服電機(jī),交流同步電機(jī);普通電機(jī)通常指交流異步電機(jī)。

主要區(qū)別在于:

1,工作在閉環(huán)反饋和開環(huán)狀態(tài)原理的區(qū)別;

這也是的區(qū)別,交流同步電機(jī)需要通過電機(jī)后端的傳感器及編碼器反饋速度、位置或力矩參考值給配套驅(qū)動(dòng)器,再由驅(qū)動(dòng)器實(shí)時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電流按用戶規(guī)定值來控制電機(jī)旋轉(zhuǎn),而異步直流步進(jìn)電機(jī)通常直接由變頻器或調(diào)壓器等裝置直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),并不會(huì)對(duì)外部干擾因素如力矩過大,負(fù)載過重做到動(dòng)態(tài)調(diào)整,所以前者比后者效率更高,節(jié)能,精準(zhǔn)。與液體注射相比,壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)(大約為3分鐘)。

2,同步和異步結(jié)構(gòu)的區(qū)別;

交流同步電機(jī)結(jié)構(gòu)是定子線圈 磁性轉(zhuǎn)子,它需要通過反饋編碼器的同步信號(hào)知道轉(zhuǎn)子變換的磁場(chǎng),達(dá)到精準(zhǔn)控制的目的,而異步電機(jī)結(jié)構(gòu)是定子三相線圈星狀或三角結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)子鐵心,單靠驅(qū)動(dòng)電壓控制設(shè)定頻率值達(dá)到旋轉(zhuǎn)目的的,矢量變頻器因?yàn)橹皇菍?duì)顯示值簡(jiǎn)單調(diào)整,并無同步信號(hào)要求,故不算真正意義上的閉環(huán)反饋。所以前者比后者更復(fù)雜,能輕易拆卸調(diào)整。7、同時(shí)硅膠奶嘴不會(huì)與食物粘貼在一起,同時(shí)易清洗,在清水沖洗即可恢復(fù)干凈。

3,專用和通用的區(qū)別;

前者由于受編碼器類型和廠家限制,通常配套的驅(qū)動(dòng)器不僅按慣量大中小,功率區(qū)分,還按通訊協(xié)議做到了專機(jī)專用,就是說一款伺服電機(jī)只能對(duì)應(yīng)一款驅(qū)動(dòng)器,不能不同系列不同功率對(duì)應(yīng)連接,而交流異步電機(jī)通常可以配套在不同功率的變頻器上,只要不超過轉(zhuǎn)速電流即可。所以,伺服也給維修界帶來了挑戰(zhàn),通常交流同步電機(jī)維修技術(shù)含量高,維修成本大,不僅需要搭建多個(gè)不同種類和功率的伺服測(cè)試平臺(tái),還要積累大量經(jīng)驗(yàn)。事實(shí)上醫(yī)用的植入人體液體硅膠制成品也是使用這類鉑金催化液體硅膠原料加工而成的。






液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1:1精準(zhǔn)配比,定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵,生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同,本文將列出其差別。

一:形態(tài)上的差別,液態(tài)硅膠是液態(tài)的,固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品,加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二:成份上的差別,液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的,而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三:組份的不同:固態(tài)硅膠原膠一般只有一個(gè)組份,再加入硫化劑高溫硫化;液態(tài)硅膠往往本身就有兩個(gè)組份,其中一個(gè)組份中含有硫化劑;也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個(gè)組份中,或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應(yīng)。

四:成型方法不同:固態(tài)硅膠都需高溫才會(huì)和硫化劑發(fā)生反應(yīng),并且加工都需要一定的設(shè)備;國(guó)內(nèi)外目前通用的原料是LSR(LiquidSiliconeRubber),中文譯名:液體硅膠。其成型方式有模壓,擠出,壓延幾種;液態(tài)硅膠則不一定要高溫,有的常溫下就會(huì)發(fā)生反應(yīng),不需要什么設(shè)備。當(dāng)然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應(yīng),這種液態(tài)硅膠成型需要設(shè)備,成型方式有射出和澆注。

五:用途不同:固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品,液態(tài)硅膠的應(yīng)用則很多,除硅膠制品外,還可做模具,粘接,密封,灌封等用途。







JCLS-850-2S

1、人性化設(shè)計(jì)滑板(一上二下模)可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作,任意下模有異常(粘模等故障需小修理時(shí))可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺(tái)上處理,切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn),省時(shí)省力保證生產(chǎn);

2、多段式精密模具電熱溫控;

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀;

4、單雙滑板設(shè)計(jì)(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間,讓操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計(jì),加料計(jì)量更精準(zhǔn);

6、選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。

適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、品、成類用品、電子配件、潛水器材等

隨著國(guó)內(nèi)人工成本的增加,越來越多廠家選用液體硅膠注射機(jī)來加工液體硅膠產(chǎn)品,取代固體硅膠產(chǎn)品。液體硅膠注射成型方式除人工成本低,,可大量生產(chǎn)外,液體硅膠生產(chǎn)的液體硅膠產(chǎn)品的秀明度是固體硅膠產(chǎn)品的。那么哪些硅膠產(chǎn)品可以用液體硅膠注射機(jī)來生產(chǎn)呢?液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。

理論上凡是固體硅膠能做的產(chǎn)品,液體硅膠都能做,但是相對(duì)于固體硅膠,液體硅膠在單色,大量生產(chǎn)的產(chǎn)品上更有優(yōu)勢(shì)。

液體硅膠注射機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)典的產(chǎn)品是液體硅膠按鍵和液體硅膠奶嘴。這兩種產(chǎn)品都是大量生產(chǎn)的典型,雖然液體硅膠的原料成本高于固體硅膠,但是由于大量生產(chǎn),且液體硅膠生產(chǎn)過程中無廢料,使得整體成本并不高,且液體硅膠奶嘴有更好的透明性。

有些硅膠膠輥使用液體硅膠注射機(jī)生產(chǎn),比如打印機(jī)膠輥。這類產(chǎn)品一樣數(shù)量比較大,另外一點(diǎn)是這類硅膠輥要求低壓縮變形,彈性要好。同理一些液體硅膠密封件也是一樣要求,因而也采用注射機(jī)生產(chǎn)。

一些與人體直接接觸的硅膠產(chǎn)品會(huì)采用液體硅膠,如成人類用品,面罩等產(chǎn)品。

還有另外一些產(chǎn)品也會(huì)采用液體硅膠注射機(jī)加工,如硅膠電纜附件,硅膠手表帶,硅膠手機(jī)套,硅膠奶瓶,硅膠碗,硅膠鼻托,硅膠耳塞,硅膠潛水鏡,各類硅膠管,以汽車上的一些配件等等。

總之,可注射成型加工的液體硅膠產(chǎn)品很多




節(jié)能伺服注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng),可分為每周、每月、每年的間斷時(shí)間保養(yǎng)。簡(jiǎn)段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。

1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1)檢查、緊固各連接螺栓,如曲肘連接及各運(yùn)動(dòng)部位緊固螺栓,模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動(dòng)件連接螺栓或螺釘,限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?

2)檢查液壓油、潤(rùn)滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路,查看有無滲漏油、水現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3)仔細(xì)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化:是否油中混有水分,油中是否混有金屬粉末或其他雜物,必要時(shí)更換潤(rùn)滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

2、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1)檢查液壓油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì),油量不足或含有水分時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。補(bǔ)加不足液壓油量。

2)檢查各點(diǎn)器線路有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3)檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污物,必要時(shí)拆下清洗。

4)清洗液壓油過濾網(wǎng)。

5)對(duì)各活動(dòng)面(如拉桿、注射座滑動(dòng)導(dǎo)軌面等)進(jìn)行一次清潔處理,然后重新涂好新潤(rùn)滑油。

3、每年檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1)檢查液壓油質(zhì)量,一般要求注塑成型機(jī)用液壓油1-1.5年更換一次新油:新設(shè)備期使用時(shí),液壓油使用3個(gè)月后應(yīng)從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中排出,對(duì)液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗(因?yàn)樾略O(shè)備使用初期,磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中),把液壓油過濾后(用150目過濾網(wǎng)),重新加入郵箱。色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等,正因?yàn)闋可婷鎻V泛,因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。

2)校正熱電偶測(cè)溫儀表顯示與用溫度計(jì)實(shí)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差誤差;清除熱點(diǎn)偶接觸點(diǎn)污垢,校正熱電偶正確的工作測(cè)溫位置。

3)檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點(diǎn)的牢固性,檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象,防止漏電,必要時(shí)對(duì)線路用線進(jìn)行更換。

4)檢查機(jī)械傳動(dòng)減速系統(tǒng),如軸承的清洗,查看磨損狀況,必要時(shí)更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿,機(jī)筒磨損狀況,對(duì)輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨,出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修,作好記錄,提出更換計(jì)劃。

6)各驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查,查看軸承、泵體等處的磨損情況,清洗后加潤(rùn)滑油(脂),對(duì)磨損件作好記錄,提出維修或更換新件計(jì)劃。

7)對(duì)一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行更換。



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